(6)认真做好现场的施工试验工作,重点在抓住砼试块的制作、试压,钢筋焊接机械接头的取样、 及见证取样,屋面、厕所、淋浴间防水层的铺贴和渗漏试验.
(7)认真做好施工技术资料的收集、整理工作,资料编制要及时、准确、真实、齐全、 与工程进展同步进行不得后补.
(8)要认真推广应用新材料、新技术、新工艺,把施工技术提高到一个新水平,在纲筋工程中用好锥螺纹连接技术,在模板工程中用好新型宽钢模和大钢模,在砼工程提高泵送砼施工的管理水平,在外墙面砖工程中应用胶粉薄粘技术,在防水工程中淘汰旧产品,应用新材料,对于建设部重点推广的新技术,能适于本工程的都要积极推广.www.tmgc8.com
(9)要在避免剔凿主体结构方面下大力气,组织水、电专业的人员切实核图,发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商,隔墙与主体结构和联系筋的,要专人负责预埋.
(10)落实成品保护措施,安排专人检查监督执行,保证成品的完整性.
6.4.4.6 隧道施工质量保证措施
(1)施工过程是质量保证的重点环节,所涉及的各项工作必须依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行.
①本工程已由工程经营处组织实施了现场施工调查.
②施工图纸及设计交底资料的审核,由项目经理部工程技术部部长组织并负责.
③施工阶段的技术交底由项目经理部总工程师负责.
(2)施工组织设计的管理
①施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底,使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识.
②对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时,坚持"一切经过试验、一切用数据说话"的原则,由项目经理部总工程师组织进行现场试验,并制定相应的施工方案.施工条件和环境发生变化时,由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见,按施工监理程序报批,并报公司施工技术处备案.施工工序质量控制实行"三检"制度,即自检、互检、交接检,由项目经理部质量部部长负责.
(3)进度控制
①由项目经理部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划.
②本工程的施工劳力调配由项目经理部项目经理负责.
(4)施工中控制
1)隧道测量
①导线控制及水准测量控制:开工前利用全站仪先对设计交桩的坐标点进行复测,并进行隧道两端洞口坐标点闭合测量.
②隧道施工中每掘进200m或雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一次,测量结果应符合设计和规范规定.
③测量误差:高程测量观测精度符合偶然误差±2mm,全中误差±4mm,往返闭合差≤±8(L/2)1/2(L为往返测段路线段长,以km计).
2)隧道开挖
①打眼质量控制:采用风动凿岩机钻孔.炮眼位置及数量严格按照爆破设计施工图,特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及个数,未经主管工程师的许可不得随意改动.准确定位钻杆,钻孔位置误差不大于5cm.同类炮眼钻进深度要达到设计要求,眼底保持在一个铅垂面上.
②装药质量控制
成立爆破小组,实行定人、定位、定标准的岗位责任制,不准乱装药.
装药前,仔细检查炮孔的位置、深度,角度是否符合设计要求,有不正确者采取补救措施或废弃重钻.同时认真进行清孔,将所有炮孔中的残渣积水排除干净,用高压风吹净尘沫.装药时严格按照设计的装药结构和装药量实施.掏槽眼和辅助眼采用连续装药,周边眼采用间隔装药或不偶合装药,底部装加强药卷.
无论采取何种装药结构形式,均用炮泥堵塞密实,堵塞长度不小于最小抵抗线.严格按设计联接网络实施起爆,注意导爆索的连接方向和联接点的牢固性.
3)爆破质量控制
按"一个标准、两要求、三控制、四保证"办法组织隧道爆破施工."一标准":即一个内控标准."两要求":即钻眼作业要求和装药连线作业要求."三控制":即控制钻眼的角度、深度、密度;控制装药量和装药结构;控制测量放线精度."四保证":即搞好思想保证,端正态度,纠正"宁超勿欠"等错误思想;搞好技术保证,及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数;搞好施工保证,落实岗位责任制.组织QC小组活动,严格工序自检、互检、交接检;搞好经济保证,落实经济责任制.
4)断面尺寸控制
全面控制测量,掌握爆破技术,根据围岩情况控制药量,保证初期支护断面尺寸.
5)隧道初期支护
①原材料质量控制
对所有进入场施现场的原材料都经过监理检查,并按照规范要求进行取样送检,经检验合格后方可使用.
②构件制作及安装质量控制
在构件制作过程中,使用经检验合格的原材料,并按图施工,符合设计要求及规范.在构件安装过程中,要严格按照施工顺序进行施工,保证构件一次性安装到位.
③锚杆制作、安装、检验质量控制
④杆身调直无缺损.
⑤锚杆长度大于孔深6-10cm,每根加工长度误差不大于正负1cm.并除去杆体上铁锈、杂质.
⑥锚杆孔位置误差不大于正负10cm.
⑦钻孔后,孔内石粉必须用高压水冲洗干净.
⑧钻到设计深度时,若流出的岩粉呈黄色或褐色,或钎头冲击异常时,说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层,则变更杆深度与位置.
6)喷射混凝土质量控制www.tmgc8.com
喷射混凝土严格按设计配合比拌和,配合比及搅拌均匀性每班检查不少于2次.喷射前认真检查隧道断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点等破损的岩石进行清理和处理,清除浮石和虚碴,并用高压水或高压风冲洗岩面.喷射过程中必须分段、分块,先墙后拱、自下而上的顺序进行,并使喷嘴反复缓慢的螺旋形运动,保证混凝土喷射密实.喷射厚度大于5cm时,分层喷射作业.喷射第一层终凝1h后,进行第二层喷射作业.待喷射混凝土终凝2h后,进行洒水养护,养护时间不少于7天.
喷射混凝土在有水段作业时,根据涌水量范围的大小,作不同的相应措施.当出水点不多时,可设导管引排水后再喷射混凝土;当涌水较大时,可设树枝状导管后再喷射;当渗水严重时,可设泄水孔,并加大水泥用量,改变配合比,喷设混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近,涌水处安设导管,将水排出,再向导管附近喷射混凝土.
混凝土进行试验质量控制,每300m3喷射混凝土做一组试块.试块采用喷大板的试块,试块在常温下养护24h后,转移到养护池进行养护,养护28天后,送至试验室进行强度试验.
7)量测控制
①沉降变形量测
埋设拱顶下沉量测点,一般布置在拱中和两侧拱腰位置,每断面布置3点,当受通风管影响或者其它障碍时,可适当移动位置.
②净空收敛量测
净空变化量测基线一般地段设2条水平基线,埋深小于2倍开挖宽度地段和膨胀或偏压地段设4条基线,并根据围岩条件确定量测间距.
8)隧道二衬
①工程材料质量控制
工程材料和辅助材料,都将构成建筑工程的实体.保证工程材料按质、按时的供应是提高和保证质量的前提.因此,对采购的原材料、构(配)件等材料,坚持检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场.
②钢筋绑扎及安装质量控制
a、在断面检查合格后,先将基底清理干净,做到无虚碴、无积水、无杂物后,再进行钢筋绑扎.钢筋按设计要求在洞外加工预制,运至现场后,利用多功能作业台车架人工安装.
b、预制过程中,严格按照施工图纸进行预制,现场绑扎的钢筋要及时检查,检查绑扎质量、钢筋规格、数量、布置满足设计要求,搭接长度满足规范要求.
③混凝土质量控制
a、混凝土由洞外拌和站生产、采用小型混凝土搅拌车运输、泵送入模.在搅拌过程中,必须严格按照设计配合比进行拌和,配合比及拌和均匀性每班检查不少于2次.
b、混凝土灌注通过灌注窗口自下而上,从已灌段接头处向未灌方向,水平分层对称浇注,边浇边捣,层厚不超过50cm,相邻两层浇注时间不超过1h,确保上下层混凝土在初凝前结合好,不形成施工冷缝,垂直自由下落高度控制不超过2m,捣固采用插入式振捣器,安排专人负责,保证混凝土衬砌内实外光.
c、对新旧混凝土结合面、沉降缝、施工缝止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣.
d、拱顶混凝土灌注采用泵送挤压的方法,即在模板顶部中间预留灌注窗口,混凝土灌到拱部后,通过拱顶与模板焊接在一起的预留管泵送混凝土,挤压密实,进行支护.
e、脱模养护:当混凝土强度达到设计要求时方可脱模,脱模后采用喷淋洒水设施对混凝土进行养护,养护期不小于14天.
④外观质量及断面尺寸控制
a、浇筑混凝土前,必须检查模安装质量.
b、模板必须平整光滑,并喷涂脱模剂,模板安装要稳固不能跑模,拆模后保证光滑平顺.
c、在模板安装前必须检查衬砌断面尺寸,确保隧道净空尺寸.
9)资料收集及信息反馈
做好每个施工环节的资料及自检记录,并及时上报监理检查签收.对施工信息及时向监理、发包人反馈.通过对施工过程中的质量控制进行评价分析,总结采取方案的合理性,提高工程质量控制与管理水平.
(5)特殊过程和关键工序施工细则
①本工程项目实施前,认真阅读设计文件和审核图纸,确定特殊过程和关键工序,并制定作业指导书. 特殊过程和关键工序作业指导书中,应有针对性地制定具有可操作性的专项措施.
②特殊过程和关键工序实施前,必须作好以下几项工作:
施工准备阶段对施工图纸进行会审,对施工细则、施工工艺进行专项技术交底. 参加施工的操作人员必须经过培训,做到持证上岗,培训工作执行《培训程序》.对施工人员和设备能力进行确认,不具备能力的不能从事施工.施工过程中,指定专人对质量和过程连续监控,并做好记录.对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录,使施工过程具有可追溯性.
(6)质量监督与检查www.tmgc8.com
项目指定项目经理部质量部部长为质量监督的总负责人.负责本项目所有质量检查记录的收集、保存和处理工作.同时,对各过程质量记录负责人进行监督检查.过程质量记录负责人按要求进行记录,工程完工后按规定进行整理,上报质量记录总负责人.
质量计划的发放:本质量计划的发放由项目经理部工程技术部部长负责并作好登记;本质量计划的发放范围是:项目经理、项目部总工程师、各科室负责人及有关人员、各施工队队长、各施工队技术主管及质检员等;本计划的持有人应保管好计划及有关文件,不经允许不得外泄;质量计划为受控文本,受控文本按编号发放到项目管理人员和各职能部门人员手中,不编号的质量计划为非受控文本,提交给顾客(顾客代表)的应为非受控文本.
质量计划的贯彻执行:所有参加项目的人员都应认真执行质量计划中规定的职责和工作程序.对于质量计划中没有写明的事项,应及时与主管的负责人联系,在确认不违背质量方针和能充分保证工作质量的情况下方能进行;此计划是项目经理部质量审核的依据之一.
6.5 控制和防止质量通病的措施
6.5.1 桥梁工程质量通病原因分析及预防措施表
见表6-1.
桥梁工程质量通病原因分析及预防措施表 表6-1
通病现象 原因分析 预防措施
1.桥梁墩台顶面流水坡不平 1.测量工作不细,标高标志不清晰.
2.砼灌注顶面时,未认真检查灌注标高位置. 1.灌筑砼前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求.
2.砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡,砼初凝前要进行复测和二次压光.
3. 选派技术熟练的技术工人实际操作.
4.及时进行养护.养护时,特别注意保护压光层,防止破坏、变形.

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