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1、工程说明
主桥11～17#墩上部结构为50m+6×80m+50m八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁，主墩为V型墩结构,V墩与箱梁整体浇注。连续箱梁一联长580m，分左右两幅,梁顶位于半径20000m竖圆曲线,纵坡为1.36％的双向斜坡上。主梁横断面采用单室单箱断面，箱梁顶板宽17.25m，横桥向双向放坡1.5%，两侧翼缘板悬臂长4.275m，顶板厚0.28m，底板厚度由根部的0.6m变化至1/4跨的0.25m。顺桥向梁高采用二次抛物线变化，根部梁高4m，跨中梁高2m，箱梁采用斜腹板，腹板宽50～80cm，斜度1︰4，根部箱梁底宽7m，跨中箱梁底宽8m。
主梁采用三向预应力体系，纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板，顶板束采用19-Фj15.24、15-Фj15.24、12-Фj15.24、9-Фj15.24四种锚束结构。横向预应力钢绞线采用4-Фj15.24扁锚索。竖向预应力钢筋采用Ф25高强度精轧螺纹钢筋。
2、施工队伍安排
箱梁施工设四个工程队，一个搅拌站。第一工程队负责15＃墩、16＃墩、17＃墩施工；第三工程队负责13＃墩、14＃墩施工；第四工程队负责11＃墩、12＃墩施工；搅拌站负责全部混凝土生产和运输。
3、施工材料及机具计划
1、施工材料计划
混凝土 钢 筋 钢绞线 φj 25粗钢筋 盆式支座
C50 Ⅰ级 Ⅱ级 φj15.24
m3 T T T T 个
19507 634 3723 784 65 36
锚头 锚具 波纹管
BM15-4 OVM15-9 OVM15-12 OVM15-15 OVM15-19 YGM-25 φ36 φ80 φ90 φ100 φ70×19
套 套 套 套 套 套 m m m m m
4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732
2、施工机具计划
序号 机械名称 规格型号 额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t) 数量
1 张拉千斤顶 YDC250 250t 6台
2 张拉千斤顶 YCW400 400t 6台
3 张拉千斤顶 YG70 70t 4台
4 张拉千斤顶 YG25 25t 4台
5 电动油泵 ZB4-500 50Mpa 20台
6 压浆机 2NB6-32 3台
7 钢筋切断机 FG40A 3台
8 钢筋调直机 CT4-14 3台
9 钢筋弯曲机 CW32 3台
10 滚压直螺纹机 3台
11 对焊机 WH150 3台
12 交流电焊机 BX-300 15KVA 9台
13 交流电焊机 BX-400 18KVA 9台
14 交流电焊机 BX-500 24KVA 9台
15 变压器 S9-400/10 400KVA 1台
16 变压器 S9-160/10 160KVA 1台
17 水泵 D55×8 5kW 30台
18 搅拌机 JS750 50m3/h 3套
19 配料机 SH－1200 32kw 2套
20 砼运输罐车 ND855 6m3 4辆
21 砼泵车 DIY8 6m3 3台
22 振动棒 ZN-70 2.5 KW 12根
23 振动棒 ZN-50 2.5 KW 12根
24 振动棒 ZN-30 2.5 KW 12根
25 平板振动器 ZW-5 2.2KW 15台
26 吊 车 QY25 25t 3台
27 压路机 YZ18 18T 1台
28 推土机 SH180 1台
29 挖掘机 PC2OO 2台
30 装载机 ZL50 3台
28 自卸车 东风 12T 3辆
29 碗扣件横杆 900mm 70000根
31 碗扣件横杆 600mm 210000根
32 碗扣件横杆 300mm 70000根
33 碗扣件立杆 3.0m、2.4m、1.8m 252000米
34 碗扣件顶杆 900mm 5600根
35 碗扣件顶杆 1500mm 5600根
36 可调顶托 500mm 16800个
37 可调底托 500mm 16800个
38 方木（松木） 10×12cm 140方
39 木板 50×6cm 210方
40 钢管 300×10mm 490米
41 碗扣件立杆 1200mm 5600根
42 钢板 500×500×10mm 22T
43 镜面板 15mm 8400m2
44 组合钢模 2800m2www.tmgc8.com
4、工期计划安排
根据施工计划及工程实际进度，8月份一部份承台墩柱施工完成，经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填，将场地平整，收缩河道，对基础进行碾压。8月20日开始地基处理，9月5日开始11＃、17＃墩0号段支架施工。
每工序时间安排：
第一个0＃段施工时间50天，其它0＃段施工时间40天；
1～6＃节段每节段7天；
合拢段施工时间7～10天。
12月31日左幅主桥合拢，2005年3月24日右幅桥合拢。工期7个月。详见“箱梁施工网络图”。
5、施工方案
箱梁施工采用分段满堂支架浇筑施工，每墩两侧梁段同时施工。支架基底为砂砾石，用18T振动压路机碾压6～8遍处理。支架采用碗扣式钢管架。支架下垫边长20cm,厚8㎝预制C25混凝土六棱块，立杆底设可调底托支于预制块上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10×12㎝横向方木（松木）。纵向铺设50×6㎝木板，外模板采用12～15㎜厚胶合模板钉于木板上，内模采用组合钢模，局部尺寸变化采用木模。0#块混凝土分两次浇筑，1~7#块一次浇筑完成。
5.1地基处理
用挖掘机对箱梁下方39m宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除，采用含石量在60％以上的砂砾石换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，用推土机对整含水量较大地段翻松30㎝晾晒，含水量控制在最佳含水量5～8％，用18T振动压路机碾压6～8遍，采用灌砂法检测压实度≥90％（最大干密度2.40），碾压密实，表面平整无轮迹,局部有反弹地段重新换填处理；压实度满足要求后分两层填筑50㎝砂砾，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1％内。如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。
上游靠近便道开挖水沟排水，降低水位标高。以防止雨水和其它水流入支架区，引起支架下沉。
洛河大桥现有河水从三座便桥分水，分别位于11～12号墩，13～14号墩，15～16号墩，现浇梁施工跨水节段每一段跨水长度30m左右，施工4、5、6、7号节段时需要对河水改流，河水改从12＃、14＃、16＃墩0、1、2号节段下方流过。
5.2支架布置
5.2.1支架材料规格
支架采用碗扣式钢管架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m、几种,立杆接长错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2 m 、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m、0.3m三种组成，顶底托采用可调托撑。
碗扣式脚手架的主构配件的规格尺寸
构件名称 品种 长度（mm） 重量（Kg）
立杆 LG-300 3000 17.31
LG-240 2400 14.02
LG-180 1800 10.67
顶杆 DG-150 1500 8.7
DG-120 1200 6.65
DG-90 900 5.5
立杆垫座 DZ-1 1.7
立杆可调座 TZ-2 10.1
立杆粗细调座 TZ-3 6.1
横杆 HG-240 2400 19.3
HG-180 1800 15.3
HG-120 1200 11.3
HG-90 900 7.8
HG-60 600 6.85
HG-30 300 5.9
斜杆 XG-300 3000 8.6
XG-255 2550 7.5
XG-216 2160 6.6
XG-169 1690 5.4
可调横托撑 HC-1 7.3
横托撑 HC-2
托撑 TC-2 4.1
可调托撑 TC-1 8.7
5.2.2支架布置
0#块箱梁纵向立杆纵距0.3m， 箱梁下立杆横距0.6m，翼板下立杆纵距0.6m，横距0.9m,横向及纵向横杆步距0.6m。
在1#~7#块立杆横距0.6m，箱梁腹板下纵距0.6m，翼板下横距0.9m, 横向及纵向横杆步距0.6m。
支架布置见后附图，支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。
0＃块V墩部份支架采用三角木支架设置、调整线型。
5.2.3支架布设注意事项
1、当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。www.tmgc8.com
2、立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。
3、立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。
4、脚手架拼装到3~5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。
5、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。
6、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。
5.2.4设计计算
1、模板支架上的荷载考虑混凝土、钢筋及模板等恒载及施工荷载，设计荷载按（恒载+活载）。恒载包括脚手架自重。
2、单件承载力
单件承载力(KN)
构配件名称 杆件尺寸(m) 所受荷载情况 设计荷载值
