交底内容：

一、塑料排水板材料 塑料排水板是芯体和滤套构成的复合体，芯板是由聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔管道或其他形式的板带，应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔韧性，有足够的抗拉强度和垂直排水能力。滤套一般由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能。根据设计要求，本项目塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257—96）中C型塑料排水板，其性能应满足下表要求： 塑料排水板的性能要求

打入深度L（m） 项   目 10 15 20 25 备 注 材 质 芯   带 聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯   滤www.tmgc8.com   膜 涤纶、丙纶等无纺织物   断 面   尺 寸 宽 度（mm） ≥100   厚 度（mm） ≥4.5   复合体抗拉强度（kN/10cm） ≥1.5 延伸率为10%的强度 通水能力qw（cm^{3www.tmgc8.com}/s） ≥40   滤膜拉伸强度（KN/m） 干态纵向 1.5 1.5 2.5 2.5 延伸率为10%的强度 湿态横向 1.0 1.0 2.0 2.0 延伸率为15%的强度 滤膜渗透 渗透系数（cm/s） ≥5×10^-4www.tmgc8.com   反滤特性 等效孔径 O₉₅（mm） <0.08  

    二、施工机械 主要机具是插板机，也可与袋装砂井打设机具共用，但应将圆形套管换成矩形套管。对振动打设工艺、锤击振力的大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。   三、施工工艺流程 整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层 四、塑料排水板施工过程质量控制 1、用塑料排水板作竖向排水体施工时，须防止导管倾斜使排水体入土偏位倾斜、拔管带出淤泥污染砂垫层、排水体顶端预留长度不足或预留段遭受泥土污染等问题。 2、竖向排水体按正方形布置，其间距为：桥头路段，插板间距为1.4m；一般路段填高大于5.0m时，插板间距为1.4m；一般路段填高小于5.0m时，插板间距为1.6m。 3、按设计分区放边界线，分别测量板位并作好标记，板位偏差不宜大于±100 mm，且每区段的塑料排水板应与设计要求数量相同。施工前将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。 4、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现深度偏差，当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员、设计院及业主取得联系，征得同意后方可变更打设标高、深度等。 5、打设塑料排水板时严禁出现扭曲、断裂和撕破滤膜等现象。插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。www.tmgc8.com 6、打设时回带长度不得超过50mm，且回带的根数不应超过打设总根数的5%。剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露部分长度应大于200mm。 7、应检查每根板的情况，当符合验收标准时方可移机，打设下根，否则须在临近板位补打。 9、打入地基的塑料排水板应为整板，长度不足需要接长时，搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm；滤套包裹，用可靠措施固定。 10一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板外露部分埋置于砂垫层中。 11、施工时严格按照图纸设计的位置、深度和间距布桩。塑料排水板留出孔口长度需要保证伸入砂垫层不小于200mm，使其与砂垫层贯通，并将其保护完整，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。 12、塑料排水板插好后及时将露出垫层的多余部分切除，并予以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。 五、安全文明施工 1、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度。 2、插板机操作者须持证上岗，非专业施工人员不得随意动用机械。不作业时应有专人看管、保养，作好防盗措施。   3、插板机采用自带动力时，应采取消音措施；用交流电作为动力时，线路必须架空或沟埋不小于50cm，配电箱要有漏电保护，一机一闸、三相五线制。 4、作业现场有油污、杂物等的土或砂要清除干净，尽量避免夜间施工，严格执行文明施工的相关规定。

5、雨季施工要作好防雷电、防台风的措施，随时收集气象信息和收看天气预报；炎热季节不得下河游泳，要作好防暑降温准备，避免中暑。

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