100

3

孔深（m）

不小于设计值

测绳量：每桩测量

4

孔径（mm）

不小于设计值

探孔器：每桩测量

5

孔的倾斜度（mm）

1. 5%桩长，

且不大于200

垂线法：每桩检查

6

钢筋骨架底面高程（mm）

±50

水准仪测量骨架顶面高程后反算：每桩检查

                              外观鉴定：桩顶面应平整、桩桩连接处平顺且无局部修补。

www.tmgc8.com     （二）承台工程
    1、施工放样
    可采用测距仪或用光学经纬仪2台进行前方交汇（注意交汇角控制在300～1200）或用一台全站仪放样，打出承台控制桩。不论采用哪一种方法，凡计算完支镜点坐标后与另一独立点（不参与计算的控制点）进行方位角复核，凡角度不符合者应重新计算，只有复核无误后方可进行承台控制桩位放样。
    2、基坑开挖
    承台实地放样后，报监理工程师检测，经复测无误后，按图纸中尺寸开挖基坑，开挖方法同扩大基础，挖出的土方清运至指定地点。主线及土质较密实的匝道桥承台可按承台几何尺寸开挖，底部及四周用砂浆抹面，砼浇筑前将塑料薄膜贴于抹面上。
挖基坑至设计标高后，对桩头凿毛至设计标高，经检测合格后方可进行承台施工。
    3、基坑封底
    基坑开挖到施工深度、做完桩基无破损试验后人工夯实整平，并按设计图纸要求进行处理同时在基底铺设10cmc10砼。
    4、钢筋施工
    承台钢筋按设计图纸要求进行绑扎，间距、长度及焊接长度均按设计规范要求进行。
墩（台）柱钢筋根据一次浇筑长度在加工场加工，其加工精度符合技术规范要求，按桥墩（台）柱高度不同在各成型钢筋笼上挂牌标识，列出所在墩台号。钢筋笼根据所浇桥台号，标牌提示，方能运出加工场地，运输过程中要轻移轻放，保持不变形，钢筋笼绑好保护层垫块后架立时，采用吊车架立，为尽量缩短时间，钢筋笼架立时要准备足够的电焊机并提前到场，双面焊接接头错开不少于50cm。焊接完毕后，用埋地锚、钢丝绳稳固好钢筋笼，方能松吊钩。
    5、模板支立
    模板采用钢模，支立时满足设计要求，并采用对拉螺栓，方木加固，保证模板不变形。钢筋保护层厚度符合规范要求。
    6、混凝土浇筑
    混凝土在拌合站集中拌和，采用砼罐车运输，浇注顺序为自下而上，自中间向两边分层浇筑，分层振捣，每层厚度根据振动棒长度，一般不超过40cm。振动棒垂直振捣，振捣时须防止振动棒碰撞承台模板，混凝土收浆前，抹平1～2次，收浆后再抹平1次，使表面密实，消灭干缩裂纹。
    7、混凝土养生
    采用覆盖草袋洒水进行养护，防止顶面出现裂纹。
    8、模板、钢筋、砼质量要求：按《济南市北园大街快速路及快速公交系统建设工程招标文件规范》有关章节执行。

    (三)墩（台）柱施工
    本合同段桥梁墩（台）柱为独柱墩、双柱墩等形式，桥柱高度较矮，为保持整体美观，所有桥墩一次浇注完成。
    1、施工放样
    桥墩承台浇注完毕，养生达到规范要求且经监理工程师检验合格、同意后采用测距仪或全站仪定出墩柱中心点及模板控制线，以便进行墩柱钢筋绑扎、模板支立及验收。
    2、模板加工及支立
    桥墩（台）柱模板采用定型钢模，标准每节长度4m，再另外加工2m、1m、0.5m定型钢标模，各节模板采用螺栓连接，接缝处采用橡胶垫防止漏浆并将接缝处理平顺，不得产生接头错台及漏浆。模板支立时，在承台上用砖模调整柱模高度，然后将钢模板立在砖模上，先将模板拼装调整至规范要求，再采用吊机将模板进行墩柱中心对位，模板对中后，在四角设置地锚，通过钢丝绳调节模板垂直度，直至符合要求为止，最后穿对拉螺丝对拉；柱模与系模板连接成整体。
    3、混凝土浇注
    每一承台上两棵墩柱系梁同时浇注，保证墩柱的整体性能。曲线部分及系梁部分采用支架支撑，混凝土浇注时立柱采用串筒下料，并注意下料厚度（一般控制在30～40cm）。施工人员顺爬梯进入模板内振捣并注意振捣均匀、密实，做到不漏振，不过振，整体成型，以利美观。二次浇筑时，先期浇筑的砼要进行凿毛处理，使新老砼面接触良好。
    4、混凝土养生
    拆模后，墩柱采用薄膜覆盖自然养生。
    5、试验墩柱施工
    选择高度较低的墩柱作为试验墩柱，施工时严格按照要求进行施工，现场技术人员对砼的配合比、施工时的状态、现场振捣情况、模板情况进行记录，拆模后对成品进行分析，总结经验、教训，找出存在的问题及需采取、改进的措施，并写出总结报监理工程师审核。试验墩柱若存在较明显的外观缺陷，则及时对该墩柱进行返工处理。
    本标段承台有多种型式，在放样和绑扎钢筋时应熟悉图纸，以防相互混淆。根据现场条件，承台基本采用打钢析桩围护。
    6、质量保证措施
    6.1模板制作及安装
    模板应具有足够刚度、强度以保证其受力要求，确保多次周转不变形，模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便。为了保证砼的外观质量，模板间的接缝应采用适当的塑纸衬平，模板与模板间一定要接平。
模板在安装前要铲除残剩于模板上的砼，并在模板上涂刷足隔离油或脱模剂，但不得沾污钢筋。
    6.2钢筋制作及绑扎
    进场的钢筋应按规定分批验收，进行力学性能试验合格后方能使用，对焊接的钢筋除焊工应有合格等级证书外，还应按规定进行力学试验合格后方可进行绑扎钢筋。钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸及位置准确。
    6.3混凝土施工质量保证措施
    采用滑槽或吊斗倒入等入模方法。混凝土振捣要密实不漏振不过振，拆模后砼表面无蜂窝麻面，达到外光内实的要求。

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