[12-11 17:01:08] 来源：http://www.tmgc8.com 桥梁工程 阅读：3177次
随着混凝土和预应力体系的不断发展，我国预应力连续梁正在向大跨 联快速发展．如九江引桥、红水河斜拉桥 茅岭江桥、钱塘江二桥、海子沟桥和泰和赣江桥等。目前还有十几座桥梁正在建设之中，这标志着我国大跨度预应力连续梁采用悬臂灌筑法施工的主要技术正逐步走向成熟和完善。
1 钢筋骨架整体和分网片预制、吊装技术大跨度连续粱多为单箱双室或单箱单室。其特点是体积大 钢筋密集 纵 横、竖向管道多。若在挂篮内绑扎安设不仅费工费时．边脚料也不易清理 质量难以保证。所以在施工中各T型掏造(以下简称T掏)的0 起始段和1 粱段钢筋骨架采用整体预制吊装，其他各粱段接底板．腹板分网片预翩，再在挂篮内联结就位，这样韵工艺施工速度快，质量好。
1．1 0 和1 粱段先按施工粱段位置尺寸．设永久 牺时支座位置，对预埋件等则需在预审I场地放出大样；在预先制作韵钢箭吊装框架内按粱段钢筋设计布置图 绑扎并安装好竖向预应力筋和管道。
1．2 0 和1 粱其后的粱段底板l及腹板钢筋皆分网片预制，在挂篮内联结成整体。我们在施工中．专门设计第一种LG一200型菱形挂篮，该挂篮顶面空间大，吊放方便。
1．3 起吊设备应经过详细设计计算。扒扦高度 起吊质量、转角 支设建筑物等均应留有足够的长度和安全系数
1．4 梁段钢箭骨槊位置应作出明显标志，起吊．就位应设专人指挥，以策安全。
2 大体积混凝土一次灌筑成型技术预应力连续粱各T掏的0 和1 粱段一般均在桥墩顶帽和两侧膺架(托架)上立模施工。该粱段一般长8～12m。其钢筋骨架 波纹管道及各种预埋件多．混凝土圬工体积大。箱体内横隔墙处模板复杂。顶板及腹板上部预应方管道密集．混凝土施工质量和接茬难以保证，而且锟凝土水化热量大。
2．1 施工伊始，先将0-肇段外模加工成整体大块钢模板，在模板外翎形成桁架，以承受翼缘部分荷载，并使模板能稳定地自立于平台上，同时要保证安装、移动模板操作方便：内模采用组合钢摸安装。梁段内外侧韵模架可以利用挂篮的内外模板在支架上现浇．其中内模架支撑在特殊加工的钢板凳上。同时．要推迟外侧模板的拆摸时闻，以防止表面温差变化出现裂纹。
2．2 对1 粱段两谢韵膺架 在灌筑混凝土前要进行预压，以消除膺槊非弹性变形．采久支座和临时支座在灌筑混凝土前均应先行就位．并对活动支座进行锁定：在临时支座两侧预埋螺纹钢筋，将其埋人梁随着混凝土和预应力体系的不断发展，我国预应力连续梁正在向大跨 联快速发展．如九江引桥、红水河斜拉桥 茅岭江桥、钱塘江二桥、海子沟桥和泰和赣江桥等。目前还有十几座桥梁正在建设之中，这标志着我国大跨度预应力连续梁采用悬臂灌筑法施工的主要技术正逐步走向成熟和完善。
1 钢筋骨架整体和分网片预制、吊装技术大跨度连续粱多为单箱双室或单箱单室。其特点是体积大 钢筋密集 纵 横、竖向管道多。若在挂篮内绑扎安设不仅费工费时．边脚料也不易清理 质量难以保证。所以在施工中各T型掏造(以下简称T掏)的0 起始段和1 粱段钢筋骨架采用整体预制吊装，其他各粱段接底板．腹板分网片预翩，再在挂篮内联结就位，这样韵工艺施工速度快，质量好。
1．1 0 和1 粱段先按施工粱段位置尺寸．设永久 牺时支座位置，对预埋件等则需在预审I场地放出大样；在预先制作韵钢箭吊装框架内按粱段钢筋设计布置图 绑扎并安装好竖向预应力筋和管道。
1．2 0 和1 粱其后的粱段底板l及腹板钢筋皆分网片预制，在挂篮内联结成整体。我们在施工中．专门设计第一种LG一200型菱形挂篮，该挂篮顶面空间大，吊放方便。
1．3 起吊设备应经过详细设计计算。扒扦高度 起吊质量、转角 支设建筑物等均应留有足够的长度和安全系数
1．4 梁段钢箭骨槊位置应作出明显标志，起吊．就位应设专人指挥，以策安全。
2 大体积混凝土一次灌筑成型技术预应力连续粱各T掏的0 和1 粱段一般均在桥墩顶帽和两侧膺架(托架)上立模施工。该粱段一般长8～12m。其钢筋骨架 波纹管道及各种预埋件多．混凝土圬工体积大。箱体内横隔墙处模板复杂。顶板及腹板上部预应方管道密集．混凝土施工质量和接茬难以保证，而且锟凝土水化热量大。
2．1 施工伊始，先将0-肇段外模加工成整体大块钢模板，在模板外翎形成桁架，以承受翼缘部分荷载，并使模板能稳定地自立于平台上，同时要保证安装、移动模板操作方便：内模采用组合钢摸安装。梁段内外侧韵模架可以利用挂篮的内外模板在支架上现浇．其中内模架支撑在特殊加工的钢板凳上。同时．要推迟外侧模板的拆摸时闻，以防止表面温差变化出现裂纹。www.tmgc8.com
2．2 对1 粱段两谢韵膺架 在灌筑混凝土前要进行预压，以消除膺槊非弹性变形．采久支座和临时支座在灌筑混凝土前均应先行就位．并对活动支座进行锁定：在临时支座两侧预埋螺纹钢筋，将其埋人梁预应力方向的孔道，管道位置的偏歪与弯曲．都将改变粱体内应力方向．或产生附加应力．给梁体带来不利因素。因此．安装和施工时．必须慎之又慎。其措施为：It、适当加密波纹管定位网片。一般腹板内和波纹管密集区都应增设l片．保证有足够强度：b、埋设波纹管道时 管内加设铁芯棒．或内套橡胶管，防止管道在灌筑混凝土被压扁、偏移、弯曲：c．管道接头处的处理应做到无折角、无毛刺．用接头套管夹严密 其外部再用胶布包紧 做刊不渗水、不漏泉：
d、钢筋骨架焊接．切割的火花不得落在波纹管上，防烧成空洞：e 灌筑混凝土时，以减速漏斗均匀下料．严禁高位倾注 冲击管道：f．混凝土捣固时应设专人分区域分片负责 插入式捣固棒不得接触波纹管 以免损坏和移位管道： 、质检人员加强对波纹管设置的检查，不合格者 不得灌筑。
4．2 张拉设备和孔道摩阻系数的测定。预应力张拉设备在施工前 所有钢丝柬 锚具、千斤顶等张拉设备均应在台座上进行预张拉试验和测试，核实钢束伸长量．测定锚具和千斤顶、油泵等技术性能 不符合标准者一律不准使用。孔道摩阻系数直接影响着预应力的损失和钢束的伸长量 一般设计孔道摩阻系散值是按波纹管和钢束无锈、管道内径均匀的条件下设定的 但实际旅工中由于梁段钢束受潮湿环境影响．波纹管与钢束有不同程度锈蚀 混凝土梁内波纹管接头和管壁可能产生局部变形等．因此 施工时孔道摩殂系数需要通过试验确定 并应在穿束前对钢柬进行除锈．钢束两端2m范围外可涂以中性肥皂润滑剂．张拉后以高压水将涂有中性肥皂的孔道冲洗干净．再行压浆。
4．3 锚具垫板和锯齿块的设置。锚具垫板和锯齿块周围是预应力和非预应力区分界处．应力比较集中．处理不当．将要出现裂纹。为此：a、报据钢柬不同形式．将箱粱底板张拉底座设计成不同的形式：b、纵，横、竖向管道端头垫板内侧均应设置螺旋筋和承压垫板，以传递和分散压应力作用：c、横向应力锚固医预留长方形的凹槽．预应力张拉完毕后用高标号细石混凝土填塞密实．保持受力均匀和密封程度：
d、施工时．放平锚具垫板面．并与预留孔道轴线保持垂直、对中。保持预应力方向与钢柬方向一致：e、精心放置锯齿块处钢筋。腹板．底板及顶板内预应力钢束多在锯齿块处引出张拉 形成弯曲。为加强径向应力．一般设计都布置有u形拉筋，用以抵抗径向力的存在．施工时应将曲筋顺直．并布置足够的拉筋．安装千斤顶垂直对中．固定牢固等。
4．4 施加预应力。对于预应力钢筋混凝土粱 施加预应力的程度．直接影响着梁体的使用寿命。预应力的施加又与锚具类型、钢丝束的特性．千斤顶种类、油表灵敏程度等有关。同时 施加预应力后 又会受温度变化、混凝土钢筋的弹性变形、混凝土收缩和椽变、孔道摩阻力．钢丝束的松弛等各种因素的影响而损失。因此严格控制预应力损失至关重要。施工中应做到：It、纵、横、竖三向预应力张拉均采取双控．张拉吨位为主 测定预应力柬的伸长量为辅：b、严格执行张拉程序和控制吨位：c、梁段施工时，前一梁段预应力必须张拉完毕井压浆后才准前移挂篮。合拢梁段临时柬必须按要求吨位张拉完后才能进行下一道工序。垒梁合拢后，永久束张拉顺序为：先顶板后底板 先短束后长束．顶，底板交替进行。另外在连续粱预应力体系转换前 必须将顶板横向预应力束和腹板竖向预应力束张拉完毕。如个别竖向筋张拉确有困难时 张拉也不得少于b0 96井应及时压浆。d．严格控制施工中的断丝、滑丝现象，主要是严格检查钢丝质量、锚具质量、设备完好程度：减少钢丝锚具等在加工制作，保管、储运和施工受机械和人为的损失；加强钢丝 锚具的检验和保管 设备的维修保养；施工操作人员预先进行技术培iJil，并组织专业化队伍作业 认真执行施工操作工艺等。
5 大吨位群锚体系和扁锚应用技术随着预应力高强钢材和锚定设备的不断提高．大吨位群锚锚固体系研制的成功．促进预应力技术不断向大跨、长联连续粱方向发展。现桥粱纵向预应力多采用XM或OVM锚固锚具，钢铰线预应力钢束和波纹管成孔．以及横向预应力开始采用BM扁锚技术，这均为大吨位群锚锚固体系。www.tmgc8.com
5．1 纵向预应力采用大吨位锚具是近年来发展起
来的一种新型预应力锚圃体系。它其有锚固力大．町重复张拉 即可锚固各型号钢铰线．还可锚固高强钢丝束；既可集中张拉．j王可单束张拉：既可作工作锚．还可作工具锚等。经在多座大跨度连续梁桥推广应用．效果十分显著。但在施工时，必须认真检查锚具，夹片光洁度．夹片内外不得有毛刺．否则．容易引起滑丝。
5．2 BM型扁锚的应用是晟近研究成功的一种新型大吨位预应力锚固体系。在公路桥梁建设中应用较广．在铁路桥粱建设中泰和赣江桥首次采用。该桥顶板厚40cm 为不增加顶板厚度．设计时钢饺线采用扁平形 应用了BM型扁锚具，它的一端采用H型固定端锚具．即用轧花机将各股钢铵线端头轧成梭状散头，然后分散绑扎在构造钢筋上：另一端采用P型锚具固定．它是将各股钢铰线穿过一块钢锚板的预钻孔洞．套在钢质挤压套上，用专用工具挤压紧，使挤压套紧紧挤压钢铰线。在顶板混凝土内形成
～ 个固定式内锚固锚具。应用中应注意以下问题：a、钢铰线轧花应注意大小，过大时会造成部分钢丝蹦断；过小时又会影响锕饺线与混凝土的握裹效果，并应调整好花头的间距：b、穿束前，应清理干净孔道．人工穿束时注意不要错位．并在钢铰线两端作出标志；c、锚环及夹片使用前用柴油清洗干净，不得残留铁屑 泥砂、油垢：d、粱体达到设计强度后方可施加预应力，并采用拉力 伸长量双控制．以应力为主：e 装千斤顶时，不可用力过猛，否则会损坏锚具及顶头；张拉时，油泵进油应缓慢均匀，加压时要迅速均匀；顶压时．千斤顶不要伸长．张拉浊压不要超过2MPa．并注意分流阀手柄关闫j，否则会出现飞锚现象：f 预应力张拉詹应及时压浆，水泥浆与粱体水泥标号一致，并使另一端出现同样稠度的灰浆；g 张拉应严格遵守操作规程．并有专人负责，严禁千斤顶顶后站人，操作人员应经技术培训后方可上崩．
6 长联多跨连续粱体系转换技术
长联多跨连续粱结构．它是把全粱分成若干粱段，按照平衡悬臂法逐段向前施工．经过临时支座与桥墩固结．形成静定状态的T型刚构。通过T构合拢、钢束张拉及调整支座反力等手段．将单个T掏转换为多次超静定连续粱结构体系．在体系转换过程中．粱体部分应力将会出现重新调整和分配．对粱体受力状态产生巨大影响。
