摘要： 通过钢筋采用直螺纹连接技术组矩形墩中的应用，阐明了直螺纹钢筋连接技术是一种可靠、高效经济的新技术，值得广泛推广应用。

主题词： 钢筋连接 滚压直螺纹套筒 应用 一、钢筋滚压直螺纹套筒连接技术原理与特点 钢筋滚压直螺纹套筒连接接头是将钢筋连极端头采用专用滚扎设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚扎成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。 在钢筋待接端头直接滚扎加工过程中，由于滚丝轮的滚扎作用，使钢筋端部产生塑性变形，根据冷作硬化的原理，辊轧变形厚的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加，抗拉强度可提高6%~8%，从而可使滚扎直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限抗拉强度，其钢筋滚压直螺纹套筒连接技术具有以下优点：设备投资少，螺纹加工简单（一次装卡即可直接完成滚扎直螺纹的加工），接头强度高，连接速度快，生产效率高，现场施工方便等，其接头性能可达到JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程的A级标准。与传统的焊接工艺技术相比，具有以下特点：操作简单，施工速度快螺纹加工提前制作，现场装配作业；现场施工不受气候条件影响，无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠、节约能源、耗电低、设备功率仅为3KW、4KW。 二、钢筋滚压直螺纹套筒连接施工工艺 (1) 施工工艺流程 现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→直接滚扎直螺纹→直螺纹丝扣检验→拧保护套→存放→钢筋直螺纹连接套筒检验→现场连接钢筋→接头检验。 (2) 工艺原理 钢筋滚压直螺纹套筒连接技术是现将钢筋连接部分的端部平头处理后，再进行直接滚扎直螺纹，然后利用直螺纹连接套筒进行连接，使钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体，从而实现连接目的。钢筋滚压直螺纹套筒连接接头试件如图。   (3）钢筋滚压直螺纹连接套筒的选用 钢筋滚压直螺纹套筒的规格尺寸随连接钢筋的直径不同而不同，根据现场用量，具体规格，直接由定点生产厂家提供合格产品，按时组织到位，进场时进行验收。套筒附材料质保书，产品合格证，并确保套筒不得有严重锈蚀，油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸应符合产品质量标准要求。 (4）质量检验 ①丝头质量检验。首先检查其外观质量、螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小应一致，螺纹长度符合规定；再次检验螺纹环规，钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规，且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。 ②接头质量检验。按规定要求，在统一施工条件下，采用同一批现场取样，对每一个验收批接头正在施工的工程结构中随机截取3个试样进行试验，并按JGJ107-2003中单向拉伸强度的检验指标判定和检验。 三、石站沟大桥和孙家卯1#桥共有5个矩形墩，最高34.2米。受力钢筋均采用滚压直螺纹套筒连接与焊接，施工工艺采用翻模施工。 四、总结 1、提高工效 墩柱较高，钢筋焊接及绑扎的难度较大，采用滚压直螺纹套筒连接，可以预先进行加工后到现场连接，如采用焊接则需要在现场配置相应设备，并占据施工场地影响后续工序进行；如采用绑扎搭接，所耗费的时间将更长。 2、接头质量可靠 采用直螺纹接头，由于钢筋的对中性好，无重叠驳口，改善了排筋上的拥挤情况，从而能有效地消除在浇注混凝土过程中由于钢筋过密引起的振捣困难。 3、可节省钢材 根据图纸计算所得直螺纹连接的接头φ28的4891个.如采用绑扎搭接，搭接长度均按10d计算φ28的将多耗0.028*10*4891*4.834/1000=6.62T。 4、在石占沟大桥和孙家卯1#桥矩形墩工程中，采用滚压直螺纹套筒连接与传统搭接方法相比节约钢材，通过采用新工艺、新材料可大大提高工效，降低成本，滚压直螺纹连接技术以其技术先进、加工工序少、连接强度高、施工方便，在工程施工中通过严格的工序控制，必将得到进一步广泛、规范的应用。www.tmgc8.com
上一篇：大跨径钢筋砼拱桥现浇拱架的设计与施工探讨