铸铁给水管道施工技术交底

[12-11 16:59:19]   来源:http://www.tmgc8.com  技术交底   阅读:3259

    (5)采用井点降水的槽段,特别是过河段在雨季施工时,要准备发电机,防止因停电造成水位上升漂管。
    (6)基槽底两侧挖排水沟,设集水坑,及时排除槽内积水。
 
4  质量标准
4.1  基本要求
    1.管道强度严密性试验必须符合设计规定。www.tmgc8.com
    2.橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为±3mm。
    3.安装滑入式橡胶圈接口时,推人深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。
    4.安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合;螺栓安装方向应一致,并均匀、对称地紧固。
    5.当特殊需要采用铅接口施工时,管口表面必须干燥、清洁,严禁水滴落人铅锅内,灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌人,一次灌满,不得断流,脱膜后将铅打实,表面应平整,凹人承口宜为lmm~2mm。
4.2  管道安装允许偏差见表3-15。
表3-15           铸铁管、球墨铸铁管安装允许偏差
项次
 检查项目
 规定值或允许偏差
 检测频率
 工序
 
1
 槽底高程(mm)
 15
 10m一点
 开槽
 
2
 砂垫层高程(mm)
 5
 10m两点
 砂垫层
 
3
 对口高程(mm)
 ±5
 10m两点
 管道安装
 
4
 对口中心位移(mm)
 ±20
 5m一点
 管道安装
 
5
 螺栓扭矩(%)
 -1
 抽查
 管道安装
 
6
 稳压5min压力降(Mpa)
 0.1
 每口一次
 水压方试验
 
7
 覆土半年后铸管竖向变位(mm)
 2%D
 每口两点
 检测
 
8
 覆15d铸管竖向变位(mm)
 2%D
 每口两点
 检测
 
9
 轴线
位置
 压力管(mm)
 30
 10m一点
 管道安装
 
无压力管(mm)
 15
 
高程
 压力管(mm)
 ±20
 
无压力管(mm)
 ±10
 

  注:D为管道直径。
 
5  成品保护
5.1  管道铺设时应将管内杂物清理干净,铺设停顿时应将管口封堵好,并不得将工具等物品置于管内存放。
5.2  在运输、堆码、铺设过程中,应采取相应的保护措施,做到轻装轻卸,防止管材受到损坏。
5.3  接口填料未完全凝固前,防止管道受碰撞等外力作用而发生移动,使接口填料受到损坏。
5.4  刚性接口管道做好后,应在2h后,及时用稀泥封盖或用湿草袋等物包裹并定时洒水养护,养护时间一般不少于7d。
5.5  在回填土时,应从管道两侧对称进行,分层夯实,禁止单侧回填。
5.6  管道安装后,遇到降雨或有地下水流进沟槽时,可能导致漂管或插口由承口脱出,因此在管道安装后应尽快回填土。
5.7  斜面铺装管道时,应使承口朝上放置,铺管顺序由斜面下部向上进行,根据需要在管道弯头处放置混凝土支墩,以防接头脱离。斜面坡度大时或土的摩擦阻力不够时,根据设计图做基础支墩,为防止管底形成水路,混凝土支墩应分多块设置。
 
6  应注意的质量问题
6.1  管道变形
    1.当管子需要截短后再安装时,切管一定要用切管专用工具,切口应与管轴线垂直。插口端应加工成坡口形状。
    2.对大口径球墨铸铁管在回填土施工时,直径DN大于等于1000mm的管道回填土前,在管内采取临时竖向支撑。
6.2  管道轴线偏移
    1.采用挂边线安管,线要绷紧,安装管道过程中要随时进行检查。
    2.在管道胸腔回填土夯实时,管道两侧同时进行,其高差不得超过300mm。
6.3  橡胶圈接口漏水
    1.严格材料验收制度,不得使用不符合技术标准的橡胶圈。
    2.安装橡胶圈时应平展地套在插口的平台上,不得扭曲和断裂。
    3.顶压橡胶圈时用力要均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压住,以防止橡胶圈反弹。
    4.管道承插口安装前应认真检查,发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除,避免橡胶圈被损坏。
6.4  漂管
    1.雨期施工时,施工一段应回填一段,尽量避免管道暴露在沟槽里。www.tmgc8.com
    2.在地下水位高的地段施工时,必须将水位降至槽底0.5m以下,并备好发电机,防止停电造成水位上升漂管。
 
7  环境、职业健康安全管理措施
7.1  环境管理措施
    1.在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。
    2.在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘。
    3.对水泥等细颗粒散体材料,应尽可能在库内存放或用篷布严密遮盖,运输时要防止遗洒,避免污染周围环境。
    4.土方运输车辆应采取遮盖等措施,防止遗洒和扬尘。
    5.在城区施工时必须搭设围挡,将施工现场与周边道路及社区隔离,以减少噪声扰民。
7.2  咫业健康安全管理措施
    1.对原有管线、设施应采取加固和保护措施,防止施工中损坏造成安全事故。
    2.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,除马道外,应配备安全梯子,上下沟槽必须走马道,安全梯子应由沟底搭到地面上,同时要稳定可靠,梯子小横杆间距不得大于400mm。马道、安全梯间距不宜大于50m。
    3.机械挖槽、安装管道、吊装下料设专人指挥,并采取安全防护措施,如果机械吊运下料,应严格检查钢丝绳及卡子的完好情况,对重量不明物体严禁起吊。
    4.基坑沟槽周围lm以内不得堆土、堆料、停置机具,施工现场的坑、洞、沟槽等危险地段,应有可靠的安全防护措施和明显标志,夜间设红色标志灯。
    5.在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。
    6.电动振动夯应安装漏电保护装置。必须2人操作,操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
    7.施工现场配电箱除总配电箱有空气开关外,各分电箱、小配电箱一律安装漏电保护器,同时配电箱应有门、有锁、有标志、外观完整、牢固、防雨、防尘,统一编号,箱内无杂物。
    8.施工机具、车辆及人员应与电线保持安全距离,达不到规范的最小安全距离时,必须采用可靠的防护措施。
    9.管道试压时,当管道试验压力超过0.4MPa时,严禁修整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口,打泵升压管堵正前方严禁有人。
    10.试压后、放水前应检查泄水线路,不得影响交通干线、管道、建筑物及构筑物的安全,放水口设围栏,并有专人值守。
 
 

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