大体积砼浇筑施工技术交底

[12-11 16:58:43]   来源:http://www.tmgc8.com  技术交底   阅读:3836

交底要求:

①必须满足设计和施工规范标准、规程、工艺标准和质量标准。

②交底必须以书面的形式进行,经过检查和审批,有交底人和被交底人签字。

③交底应强调易发生质安事故的部位,防止事故发生。

④交底分前期与施工过程交底。

⑤明确施工部位,使用材料品种等。

一、施工准备:

1)施工工具:砼泵、插入式振动器、平板振动器、配电箱、水泵、平锹、铝合金刮尺、白线、扫把等。

2)技术准备:

a.浇筑砼前:预先与砼供应商办理预拌砼委托单。委托单的内容:砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和终凝时间、减水剂及浇筑时间、天气情况。

b.所有机具均应在砼浇筑前进行检查,同时配备修理工,随时检修;厂区道路要做到畅通。

c.浇筑期间:要保证水电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场做意外准备,以防止发生意外。

d.根据施工方案准备必要的塑料布、保湿材料、测温用具等。

3)施工条件:

a.各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已完成。

b.施工人员的通道架设与城管部门协调好,确保砼的顺利浇筑。

c.振捣设备调试正常,且备有一定数量的振动棒,放料点与浇筑点的联络信号已准备就绪。

d.检查墙、柱箍筋位置、数量、预留洞的位置。模板接缝是否严密,模板脱模剂涂刷是否到位。

e.板内是否清理干净,劳动力安排是否妥当。

二、施工工艺

a.基础底板采用斜面分层的浇筑方法,先由东向西分层浇筑。

b.为防止砼温度裂缝及收缩裂缝出现,在施工操作上控制浇筑层厚度。第一层不大于50cm,第二层按1:6浇筑坡度,坍落度挖制在180mm、200cm,由东向西浇筑,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25。C以内,且要确保软管左右交点。

c.根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每一道浇筑前后布置二道振捣棒,前道振捣棒布置在底板钢筋处,确保下部砼密实;后道振捣棒布置在砼卸料点,确保上部砼的捣实;须采用垂直振捣,捣点为30-40cm,且插点距模板不大于20cm。d.在砼浇捣过程中,为防止上下层砼缝,上层砼振捣密实应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm,且做到快插慢拨的原则。为防止气泡无法排出,须略微上下抽动。且振捣时间不要过长,一般在表面出面浮浆且不下沉为止。

 e.在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺砼面浇至坑底。

f.外剪力墙(导墙)施工。砼浇筑到止水带钢板中部,浇筑顺序先浇底板砼,在靠近外墙底板砼浇筑2~3小时后,再浇筑外墙砼。

g.测温孔:第一层50cm砼时除外边至中5m与对方间隔用UPVCφ20mm管内放Ф8钢支撑,先每2小时测温一次。

三、质量要求:

1、商品砼严格检测外加剂含量,杜绝外加剂中含有矿粉。

1、 进场的砼应进行抽检,坍落度过大、过小拒收,控制在190±10mm。

2、  底板砼浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。

3、  砼不宜有过振、漏振现象。

4、  浇筑导墙砼时,确保墙体砼高度,到达钢板止水带的半径量。

5、  质量要求详见规范。

6、  测温项目:室外气温及环境温度,每昼夜4次,再查室外最高温度、最低温度。砼出、入模温度,每2小时一次,终凝前砼温度每2小时一次。

四、应注意的质量问题:

1、砼振捣须戴安全帽、绝缘手套、穿胶鞋等防护用品。

2、在底板砼浇筑中,要派2至3人看模、看筋,发现问题及时解决。

3、在砼浇筑过程中,软管、泵管现钢筋分开,保证泵管的振动,不会墙、柱钢筋移位。

4、集水坑底模侧采用钢丝绳网,当砼浇筑后,将表面的浆抹平、压实(并利于抽水)。

5、在砼放料时,浇筑过程中,特别要注意砼强度的变化,严禁混合泵送。

6、砼测温管、孔深1/2板厚。局部底板下部均设一层或两层测温点,以便砼的内部温度、测孔垂直于板面。

五、环保措施:

1、现场设置洗车池和沉淀池、污水井。砼车在出场前均要用车冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。沉淀后清水应重复利用。2、砼振捣采用低频振动棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;运输车在等候进场时,必须熄火,以减少躁声扰民。必须连续作业或进行夜间施工,要向当地主管部门申报,严格控制躁声作业超标。www.tmgc8.com


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