帷幕注浆技术在软弱围岩隧道施工中的应用
[12-11 16:59:29] 来源:http://www.tmgc8.com 隧道工程 阅读:3338次
摘要:黄毛山隧道Ⅳ级围岩地段,基岩节理裂隙发育,岩石破碎。在 DK152+000 ~ DK152+050 段地势低洼有一定的导水性和储水性,且右侧有一水库,地下水发育且围岩自稳性极差,洞室开挖易形成突水、塌方。通过超前对该区段的工程地质和水文地质评估和预测,按照“以堵为主,限量排放”的原则,采用帷幕注浆进行堵水加固围岩以保证施工安全。通过现场试验确定帷幕注浆技术参数 , 利用钻孔浆液 , 将一定范围内围岩裂隙中的水挤出 ,从而保证围岩裂隙具有一定强度的混合浆体 , 与岩体固结成一体 , 形成止水帷幕。
关键词:隧道;岩体破碎;地下水发育;帷幕注浆
中图分类号:U455.49
文献标志码:B
文章编号:1004-4655(2014)01-0054-03
1·工程概况
甬台温客运专线铁路的修建,对于加快沿海地区经济发展,完善东南铁路网布局,具有深远意义。黄毛山隧道为全线控制工程之一,单洞双线,全长为 4 906 m。该隧道 DK151+995 ~ DK152+050 为Ⅳ级围岩地段,基岩节理裂隙发育,岩石破碎。在DK152+000 ~ DK152+050 段地势低洼有一定的导水性和储水性,且右侧有一水库,使地下水发育且围岩自稳性极差,洞室开挖易形成突水、塌方,对施工造成危害。在这种情况下,尽快通过破碎带、水库段施工,加快施工进度,是隧道顺利贯通的关键。通过超前对该区段的工程地质和水文地质的评估和预测,按照“以堵为主,限量排放”的原则,决定采用帷幕注浆堵水加固围岩,以保证施工安全。
2·帷幕注浆施工技术
2.1 帷幕注浆工艺
帷幕注浆是通过在工作面钻注浆孔 , 再向孔内压注水泥 ( 或水泥 - 水玻璃等 ) 浆液。浆液将一定范围内围岩裂隙中的水挤出 , 保证围岩裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实,与岩体固结成一体,形成止水帷幕[1]。
2.2 施工工艺及主要技术参数
帷幕注浆施工工艺流程见图1。

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主要技术参数[2]有如下几点。
1)每一循环注浆长度为 27 m,开挖 24 m,保留 3 m 止浆岩盘。
2)采用 YXU-75 型钻机,孔口管采用 φ108 mm、壁厚5 mm的热轧无缝钢管。
3)注浆帷幕固结体主要承受外部静水压力 ,其厚度按厚壁筒公式 , 并按第四强度理论计算。
E=R·{[σ/(σ-3p)]-1}
( 1)
式中 :E 为帷幕计算厚度,m ; R 为隧道掘进半径,m ;σ 为泥灰岩固结体允许抗压强度,MPa; p 为最大静水压力值,MPa。
根据本隧道该区段地质情况,经计算及工程类比确定浆液扩散半径为隧道开挖轮廓线外 3 m。注浆孔布置见图2。
4)注浆材料采用超细水泥 - 水玻璃浆双浆液。浆液配合比考虑岩石裂隙情况及浆液的扩散半径,由试验室通过试验得到 :一般情况下水泥浆的水灰比采用 0.8 ∶ 1.0 ~ 1.5 ∶ 1.0。水玻璃浆密度1.20 ~ 1.38 kg/m3;水玻璃浓度,通常用波美度,代号为 (° Be) 表示。它与常用的浓度表示方法(密度 d)之间存在如下关系 , 见式(2)。
一般使用的水玻璃浓度在 30 ~ 45° Be。浓度越高,凝胶时间越长。
水泥浆与水玻璃的体积比为 1 ∶ 1 ~ 1 ∶ 1.03,施工中根据岩层情况和胶凝时间要求,结合注浆效果及时调整。
5)注浆泵采用锦西注浆泵厂生产的 2TGZ -60 / 210 型双液调速注浆泵。www.tmgc8.com
6)注浆压力由孔口压力、浆柱压力、管路损失压力构成。一般情况下,计算式见式(3)。
p = (2 ~ 4) MPa + p0 (3)
式中 :p 为注浆终压,MPa;p0为涌水压力,MPa。
它的大小与岩石的强度、渗透性、钻孔的深度、位置、注浆序次、注浆材料等性质有关,可通过现场注浆试验确定。本工程根据现场试验确定的注浆终压采用为该处静水压力加上 1.0 ~ 2.0 MPa,注浆初期压力一般应低于设计注浆终压力,随钻孔深度增加而增加[3]。
7)浆液凝胶的确定一般应采用 CS 浆液作压注试验。当进浆量很大、泵压长时间不升高时,胶凝时间选 1 ~ 2 min ;当进浆量中等、泵压稳定上升时,胶凝时间选 3 ~ 4 min ;进浆量较小、泵压升高很快时,胶凝时间选 5 ~ 6 min。双液浆的凝胶时间不同于凝结时间。凝胶时间较短,是指由流动状态变为不流动状态的过程。凝结是水泥浆体开始失去塑性的时间。
8)工程中常用充填率来估算和控制注浆总量。所谓充填率是指注浆体积占孔隙总体积的比率。于是注浆总量计算式见式(4)。[1] [2] 下一页
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