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图1 边、仰坡加固示意图 图2 长管棚装门面图 图3 长管棚纵断面示意图
1.2.2正洞开挖 采用预留核心土三级台阶开挖(见图4),上导二次开挖高度3.8m,中导高度3m,下导高度3.0m,上、中导断面相距5m-7m,中下导断面相距10m。
1.2.2.1上导开挖 开挖前采用小导管超前支护,开挖时以人工风镐或挖掘机开挖为主,需要时辅以弱爆破,先由人工预留核心土开挖弧心槽,然后由挖机配合进行开挖,每一循环进尺1.0m,开挖达到设计断面后,立即进行初期支护施工,核心土的开挖必须在初期支护封闭成环后再开挖,开挖时采用控制爆破措施以免损坏初期支护。
图4 正洞偏压段上弧导预留核心土施工示意图
1.2.2.2中、下导开挖 中导及下导的开挖,采用左右错开,分边施工,若边墙围岩较好时,可将中、下导合并为一个导坑施工。施工时采用钻爆法施工,YT28风动凿岩机钻孔,光面爆破,下导接拱架采用左右错开,单侧视地质情况跳槽开挖,以人工风镐下挖马口方式施工,采用挖掘机扒碴、出碴。
1.2.3超前支护 超前支护拱部采用φ42小导管注浆,小导管采用外径42mm,壁厚3.5mm,热轧无缝钢管,钢管前端显锥状,尾部焊上φ6加劲桩,管壁四周钻8mm压浆孔,但尾部不设压浆孔。施工时,钢管与衬砌中线平行以14°仰角打入拱部围岩,钢管环向间距40cm ,每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土,架设钢架,初期支护完成后,隔2.4m再打另一排钢管,超前小导管保持1.0m以上的搭接长度,注浆采用水泥-水玻璃浆液。水泥水灰比1:1,水泥浆与水玻璃体积比1:0.5,水玻璃浓度35波美度,模数2.4,注浆压力0.5MPa-1.0MPa。
浆液扩散半径采用0.65倍钢管间距,注浆按间管达到设计注浆量作为注浆结束的标准,当注浆压力达到设计终压20s后,其进浆量级达不到设计注浆量,也可结束注浆。
1.2.4初期支护 每开挖循环进尺一次,相应的进行一次初期支护的施工,初期支护采用每1榀/0.5mⅠ16钢支撑,环向布置3.5m长φ22锚杆系统砂浆锚杆,双层φ6@20*20钢筋网,24cm厚C20喷射混凝土。初支施工时,为防止拱圈下沉,于拱墙脚以上0.5m、4.0m、6.5m处增设锁脚小导管,锁脚小导管采用φ42mm钢管,长度3m,在钢支撑两侧错位布置,卡住钢支撑并焊牢后压注水泥水玻璃浆液。