交底主要内容:
一、设计参数
注浆水泥采用PO42.5水泥,水泥浆液水灰比为0.8:1-1:1,全充填溶洞采用单液注浆。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处,视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填,再采用水泥浆液或双液注浆,水玻璃38-43°Be,模数2.4-3.0。
开孔钻具采用127~108mm口径,套管护壁钻至土石界面以下0.5~1.0m,改用89mm口径岩芯管。
二、施工方法、工艺
交底主要内容:
一、设计参数
注浆水泥采用PO42.5水泥,水泥浆液水灰比为0.8:1-1:1,全充填溶洞采用单液注浆。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处,视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填,再采用水泥浆液或双液注浆,水玻璃38-43°Be,模数2.4-3.0。
开孔钻具采用127~108mm口径,套管护壁钻至土石界面以下0.5~1.0m,改用89mm口径岩芯管。
二、施工方法、工艺
路基岩溶注浆施工管理流程图
1、施工准备
注浆前清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施。
施工前应向有关部门收集和调查地下设施、地下管线的具体位置,不明确时,可采用物探探测与开挖相结合,挖探深度不小于2m,在确认地下无管线时,方可钻探;
施工地点与娄邵线关系密切,施钻和注浆时严禁侵入限界,应注意人身、机具安全。
孔位编号:根据先坡脚后中心的施工顺序,对先导孔进行编号,采用里程+孔号+注浆孔类型。例如:223-1-1-先。
2、施工工艺
(1)孔位放样
用全站仪首先确定先导孔位置,并竹片桩标示。 测量队将每个孔的测量数据在放样之后交予现场,以便进行数据整理(孔位原地面标高,孔位里程及偏距,孔位坐标)
(2)钻孔
注浆孔位标定后,移动钻机至钻孔位置,完成钻机就位。钻机就位后,用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度,安装牢固,定位稳妥。
各注浆孔采用机动钻机引孔,首先采用127~108mm口径钻具开孔,土层必须干钻,全程跟管钻进,套管护壁封至土石界面以下0.5~1.0m,套管底部采用止浆塞封闭使套管外壁与岩层结合紧密,不漏浆,然后改用89mm口径岩芯管钻至设计孔深;孔口采用法兰盘与套管对接封闭。
孔深:一般加固深度为岩石界面以下5m,即孔深钻入基岩不小于5m,若施工过程中遇溶洞,应至溶洞底板下2m。平均加固深度为8m,下部可溶岩一般加固5m,上部土层加固3m.
钻进过程中应注意观察地层变化,详细作好钻孔记录。
(3)注浆施工
钻孔完毕,进行清孔检查,在确认没有坍孔和探头石的情况下,方可下管。否则,必须用钻机进行扫孔。
注浆前进行注水试验,通过注水试验调整材料配比和注浆压力等工艺技术参数。
注浆压力:黏土层控制在0.1-0.3MPa,卵石土层控制在0.1-0.2MPa,灰岩中0.2-0.8MPa,注浆压力视注浆方法、注浆段深度和地下水位而定,并针对注浆过程中出现的情况随时调整压力。
注浆水灰比:0.8:1-1:1.
注浆管口径:Φ≥50mm。
注浆孔注浆结束标准:
1.注浆孔口压力维持在0.2-0.5MPa左右,吸浆量不大于4L/分钟,位置30分钟;
2.注浆钻孔基岩完整,或多次注浆,孔口压力超过1.5MPa时;
3.冒浆点已出注浆范围外3~5m时;
4.单孔注浆量达到平均注浆量1.5-2.0倍,且进浆量明显减少时。
当达不到上述结束标准时,应情况再次注浆。
岩溶路基采用注浆加固处理时,单孔注浆量依据具体地址情况确定,每孔注浆量不超过7~8方,单孔注浆量超过时应立即停止注浆,并上报设计单位,采取适当的工程措施处理。如连续注浆单孔注浆量过大且不见升压时,应考虑提高浆液浓度、添加中粗砂或粉煤灰、或采用双液注浆,必要时间歇注浆。
注浆孔封孔采用C15混凝土封孔严密且饱满。www.tmgc8.com
由于单位注浆量与注浆孔距、注浆压力、浆液浓度及岩溶发育程度密切相关,注浆施工前应进行现场注浆试验,合理选择注浆工艺,合理确定注浆压力、浆液配比、单位注浆量等相关参数,确定停止注浆的条件等。
(4)施工注意事项
勘探过程、注浆过程监理全程见证。
注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完后再进行注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。
注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行,先两侧后中间,保证注浆质量。
注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液(可含碎石)直至溶洞充填后才能进行注浆。
注浆钻孔孔位移动不宜超过0.5m,开钻前必须保证机身平稳,钻孔偏斜<1%。
注浆过程应加强地面观测记录(水平位移、冒浆点位置、地面沉陷等)。
注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
注浆过程中注意环境保护,及时清理浆液污染物。做好临时排水设施。
(5)资料收集
1.岩芯拍照后喷漆处理,岩芯照片需用800万像素以上数码相机每5m岩芯拍一张,采用1028×768像素,最高画质。
2.钻孔原始记录表需真实、准确
3.绘制钻孔柱状图,比例尺1:200
4.地质纵断面图,比例尺1:200
5.代表性工程地质横断面图,比例尺1:200
质量保证措施:
加强质量自检工作的力度和深度,加强质量自检工作,充分发挥内部各级质量检查人员的作用,消除隐患,保证隐蔽工程受检一次合格。
安全技术措施:
1、施工过程中防止设备机具伤害事故、触电事故、物体打击事故。
2、配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
3、现场的特种作业人员应持证上岗,禁止违章指挥和违章作业。
4、现场材料堆放、机械停放符合施工组织设计,做到文明有序。
5、钢筋笼在吊装、运输过程中要严格管控,加强安全教育。
6、施工场地的废弃物,集中堆放,及时清运,使施工现场井然有序,做到文明施工,充分体现施工的现代文明。
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