一、工程概况
本标段共有圆管涵29座,涵管为C30预制涵管，其中有内径1.0m和1.5m两种。涵洞基础有砂砾垫层、级配碎石垫层，和C20现浇涵管基座，台背回填为砂砾石土。涵洞基础施工避开雨季，尽量安排在雨季前后完成。
二、施工准备
 1、施工准备
施工现场清理、施工便道修筑、场地布置、修建临时沟防止地表水流入施工位置、涵管基坑四周设置集水坑。
 2、施工测量放样
涵洞轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
3、人员安排
每个涵洞投入满足施工要求的劳力，在施工段附近租用民房，若其他涵洞同时开工，应当合理协调、安排，不得互相影响进度。否则项目部有权利对影响总体进度施工的工点进行任务分解。
4、材料选购与运输
施工前根据图纸算出各类材料理论用量，乘以消耗系数大致推算施工用量，由工区管理员每月20号前上报材料月计划，块（片）石选用按就近取材的原则，运输里程短，交通便利其，技术指标能满足设计要求。
三、施工工艺及流程
测量放样→基础开挖→垫层施工→管座砼施工→管节进购→管节安装→洞口工程→涵洞台背回填
1、测量放样
施工前由测量人员在结构物附近设置精度可靠的水准点便于施工测量，根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。。
2、基坑开挖
基坑开挖前测量地面高程，复核设计进出水口标高是否合理，如果存在不合理应立即通知监理工程师，开挖是严格控制开挖深度（开挖深度超过1.5米的，边坡必须放坡开挖，防止因地下渗水坍方影响施工或者发生安全事故）开挖尺寸比圆管涵基础宽出30～50cm。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合设计要求，合格后进行下一步工序。
3、垫层施工
基坑开挖完成后，经监理工程师对基坑平面尺寸、位置及基底承载力进行检验，检验合格后，进行砂砾垫层施工。垫层采用级配良好且检验合格的砂砾混合料，并用人工配合设备进行整平，用压路机分层进行压实。如果基坑不需要进行处理的土质基坑底需要满足标准化施工要求，在土质基坑浇注砂浆垫层（砂浆顶面高程为基坑底标高）
4、管座砼施工
（1）基础放样
垫层铺好后，利用轴线控制桩重新放出涵洞的纵、横轴线，同时用全站仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
（2）浇筑混凝土管座
混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入场并按规定频率做原材料检验且合格。混凝土由拌和站集中拌和，并严格按试验室设计并经监理工程师认可的施工配合比拌制混凝土。混凝土拌和均匀，按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础，管基分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，注意预留管基厚度和安放管节座浆混凝土厚度2～3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。浇筑管基混凝土时，严格按设计图纸设置沉降缝。
5、管节进购
钢筋混凝土圆管从经监理工程师认可的厂家定做购买。购进时确保钢筋混凝土圆管成品符合下列要求:
管节端面平整并与其轴线垂直，内外管壁平直圆滑，如有蜂窝没面积不得大于30×30mm，其深度不得大于10mm。总面积不得超过圆管全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。

6、管节安装
安装前在浇捣完成的砼管基上放好轴线位置，并用墨线弹好，安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管紧贴于基座上，保证新旧砼的接合，使管节受力均匀；所有管节均按正确的轴线铺设，铺设时保持管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。
    （1）安装时注意下列事项：
 ①应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。
 ②各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内无遗留泥土等杂物。
 ③管节沉降缝与基础沉降缝的端面严格一致，确保无犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，尽量顶紧。
 ④圆管在运输、装卸及安装过程中严防碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。www.tmgc8.com
 ⑤管节间接头缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用15cm宽涂满热沥青的油毛毡圈裹两层（三油两毡）
    （2）沉降缝施工
 ①沉降缝的设置
 管涵的沉降缝，严格按照设计图纸设置，与涵洞轴线垂直，贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，做到缝两边的构造能自由沉降，又能严密防水。
 ②沉降缝具体施工方法如下
 管基部分：缝宽2cm，采用沥青木板预留，管身部分：沉降缝宽1.5cm，缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞，深度约5cm，然后以直径2cm的麻绳缠绕管壁一周，外包四层宽20cm的沥青浸制麻布，用粗铅丝四道绑扎结实，作为防水层，内侧用水泥砂浆与管节抹平。在基础襟边以上沿涵洞接缝及周围设置厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。（出详细图纸后仔细核对）
③沉降缝的施工质量要求沉降缝端面确保整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，确保贯通，嵌塞物紧密填实。
7、洞口工程
圆管涵进出水口工程主要是浆砌片石，包括洞口铺砌、八字墙等工程。
涵管出入口的沟床整理顺直，与上、下排水系统（路基边沟）连接圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中注意事项：
   （1）砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2min，拌和均匀。
   （2）砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。
   （3）外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。
   （4）较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。
   （5)砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。

8、涵洞台背回填
经检验圆管涵接缝符合要求且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%，并对涵身外面涂沥青两层后，及时进行涵洞缺口回填。填土按规范施工，切实注意填土质量，圆管涵填料台背采用砂砾分层填筑，并充分夯实，压实度满足路基填土要求（96%），在涵身2倍直径范围内，不得采用重型压路设备实施碾压，采用气夯或蛙式夯夯实，涵管以上80cm范围内不得采用压路机直接碾压。

 安全措施：
四、安全文明施工保障措施
1.进入施工区内所有人员必须佩戴安全帽，不得酒后上岗。工班长负责检查，如有违反规定者，两人一起严厉处罚。
2.施工现场设置醒目的安全标语、警示牌标识，做好临边维护，以增强施工人员的安全意识，和保障施工操作人员的人身安全。
3.设专职安全员，负责日常安全管理工作；施工队伍设兼职安全员。
4.严格执行分项工程安全技术交底制度，特殊工种持证上岗制度，机械验收挂牌制度。
5做好安全教育和安全宣传工作，设立醒目的安全标志、标语，及时报道，做到警钟长鸣。
6.建立施工现场安全检查制度。定期进行检查；检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
7.严格按照临时用电要求对施工用电进行管理。现场电线要架空，使用电线不得破皮损坏漏电，一机一闸，
8.尊重地方习俗，尊重当地村民的合理诉求，不得参与赌博、斗殴等违法事件。

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