一、     工作面

1、    放线：检查开挖放线

①测放仪符合合同规定，是否符合规范要求，一般要求全面仪

②隧道中线是否按规定距离埋设测设点，一般直线段50米，曲线段20米一个设于拱顶

③水准点，按隧道中线点设置同步进行

④收敛点及沉降点，特殊地段三个截面设置前中后

⑥拱形尺寸拱脚至拱顶高度，隧道中心线至两侧宽度

2、    打眼：检查炮眼布置设计图

①钻杆长度：软弱岩层不得使用长钻杆（不超过2米）

②打眼个数，与爆破设计基本一致，软弱岩层不得少于5%

③钻孔角度：周边眼不得超过允许误差范围（V级围岩15cm）

④光爆：各个眼均按设计打设

⑤高压风清孔

3、    装药

①周边眼为小药素，各样不能过量装药

②淋水地段用乳化炸药

③雷管为毫秒雷管

爆破压应烟，清理危石，并保持好已完初衬隧道，重点是：甲隧道中点放点正确，钻杆不超过孔深，检测甲隧道中线点方法，按全站仪读②数与设计坐标相符。

4、    描述：如实描述面岩分布状态，记录不同岩层短裂，岩性破碎程度，淋水，超欠挖，根据经验判断岩层级别变化。

5、    初期支护

（1）构件安装

①支立钢构件支撑，构件平面与隧道中线点的连线垂直，构件应用螺栓连接不得焊接。

②检查相邻钢构件间距，不得超过设计规定的间距，量测方法为中列中。

③检查相邻钢构件连接筋的焊接，焊缝要平实，外侧处要予留下榀钢构件连接筋的搭接长度，且应锚开搭接面。

④打设锁脚锚杆。

⑤打设钢筋网固定锚杆。

⑥铺设钢筋网，钢筋网应沿岩面起伏，并与岩面保持3CM的间距，设计有时为双层钢筋网，两层网之间有间距，钢筋网焊接于锚杆上，双层钢筋网时，内层钢筋网也可焊接在拱架上。

⑦高压风清洗受喷岩面，并清现钢构件和钢筋年内浮清。

⑧用沙子或细碎石将拱脚焊接板掩盖

（2）喷射砼

①   喷射水压略大于喷射料压，喷射不发干，也无水流痕迹

②   喷嘴与岩面保持1—1.5米的间距，并与岩面基本垂直。

③   应分层喷射，分层厚度以5CM左右为直。

④   喷面牢实，不留空洞。

⑤   喷嘴应在受喷面内往返移动。

⑥   上导坑直先墙后,下导坑宜先拱后墙

⑦   回弹料不得重新使用

⑧   喷射砼按5—10米间距大板取样

（3）锚杆施工

①   喷射砼终凝后，应尽快施做锚杆

②     锚杆注浆要牢实，必须达到设计要求的压力值。

 ③锚杆长度，规格要符合设计要求，砂浆锚杆不得代替中锚杆

（4）初喷之后的注浆

①   对超挖严重，软弱岩层带部位，应予留注浆，注浆压力应为0.2—0.25Kpa。

上述重点是钢结构安装，钢筋网安装，锚杆施工，喷射砼注浆，要全程旁站。

6、    下导坑开挖

上导坑稳定的情况下，才能开挖下导坑，偏压严重时，要技术处理后才能开挖下导坑，五、六合同段，均应从右边开始施工作业洞门处下导坑

①   下导坑半边开挖时，洞口段开挖长度不得大于4米，4米距离内应施工作业，间距应大于2米

②   左右墙应施工，不得同时对挖，间距大于4米。

③   核心上一次，开挖长度，不得大于4米。

④   开挖前，应检查初期支护的构件材料已全部准备电源。

⑤   下导坑边墙开挖后对应，上导坑地面场地的浮石杂物应清理干净。

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