（2）制备环氧胶泥,以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。
  （3）配制环氧胶泥时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。
  （4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面干燥。
（5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧胶泥。
（6）填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。
（7）气泡内填补环氧胶泥时,采用劈灰刀将环氧胶泥压入气泡孔内刮平。刮补时,不得在混凝土表面留下刮痕。
（8） 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。
内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。
4.3环氧砂浆
  环氧砂浆修补一般用于厚度5-25mm、范围较大的缺陷区处理，现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况整调处理范围。主要工艺措施如下:
  （1）环氧砂浆采用我局科研所配制的、并取得国家专利的环氧砂浆。
（2）制备环氧砂浆时,按科研所已配制的A型材料和B型材料充分搅拌均匀即可。
  （3）配制环氧砂浆时时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。
  （4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前尽可能保持修补面干燥,不能保证修补面干燥时, 修补面应达到阴干无明流水的状态。
（5）修补前,在基面涂一道厚1mm左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧砂浆交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧砂浆时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧砂浆。
（6）填补环氧砂浆时, 环氧砂浆按每层厚2cm左右铺料和捣实，每层捣实到表面用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,方可填补下一层环氧砂浆,作为永久面时,表面用铁抹子压光抹平。
（7）环氧砂浆修补完成后,应养护5-7天, 养护温度控制在20℃±5℃。修补部位在养护期的前三天内不应受水浸泡或其它冲击。
（8） 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。
内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。
4.4环氧浆液化学灌浆裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆, 主要工艺措施如下:
  （1）裂缝灌浆出浆点水平或垂直裂缝方向控制间距按40cm控制,沿裂缝表面采取骑缝埋入灌浆嘴的方式,裂缝深度超过40cm后,采取钻斜孔方式穿过裂缝面,孔内填入灌浆管。www.tmgc8.com
  （2）裂缝表面采取水玻璃水泥砂浆封堵时,先用纸类材料浸泡水玻璃后,沿缝面粘贴,然后在其表面填水玻璃水泥砂浆。立面水玻璃水泥砂浆填筑时,将水玻璃水泥砂浆搓成条,待手握有硬感时填筑,并用铁抹进行压实。
  （3）为减少钻孔填管孔内沾浆量,钻孔内填灌浆管前,孔内可填入米粒石。
  （4）灌浆前采用风压进行通风检查,对相互串通的孔进行标注。
  （5）灌浆从低处向高处,由一侧向另一侧依次灌浆,先灌注通风时串通的孔,后逐孔灌浆。灌浆前,采用丙酮清洗缝面并排除缝面内积水。
  （6）灌浆过程中,串通的孔采用木塞进行封堵,并在灌浆结束后拔除木塞进行倒灌。
（7）灌浆压力采用0.2-0.3MPa,当吸浆量趋于0时,在继续灌注10min即可结束。
（8） 裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。
5.结束语
在导流洞混凝土外观缺陷处理合格后，顺利的通过了验收小组的过流验收和专家组的截流验收，专家们给左岸导流洞的混凝土浇筑予以肯定，说明针对上述缺陷的处理方法是得当的，为我局在混凝土外观缺陷处理方面积累了经验。

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