1、原材料的检验：进场的各种型号的钢筋在加工前必须进行力学试验，在其合格后才能使用。钢筋在加工弯制前一定要调直，并要求：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和锤敲击剥落的浮皮、铁锈等清除干净；钢筋平直、无局部折曲；加工后的钢筋，其表面不能有削弱钢筋截面的伤痕。符合以上要求的原材料才能进行下一工序的施工。  2、钢筋的下料：下料前先切掉钢材有缺陷的部分,钢筋弯制成型,图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。对于弯曲钢筋的下料长度调整见下表:          弯曲钢筋下料长度调整系数表         

弯曲角度 30° 45° 60° 90° 调整值α 0.15d 0.30d 0.50d 1.25d www.tmgc8.com

注：L＝L_计—α L-下料长度   L_计-图纸中计算长度   α-调整值 钢筋的弯制和末端的弯钩按图纸要求制作。如图纸设计未提要求时，所有受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径D大于2.5d，钩端留有大于3d长的直线段，见图6-1。 螺纹钢筋的末端，采用直角形弯钩，钩的直线段长度大于3d，直钩的半径大于5d，见图6-2。     弯起钢筋弯曲成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（螺纹钢筋）见图6-3。 用光圆钢筋制成的箍筋见图6-4。    弯钩长度符合下表的规定。        用圆钢筋弯制的箍筋末端的弯钩长度表(mm)                                                   

   弯钩长度        受力钢筋  
箍 筋 直 径 ≤25 28～40 5～6 50～60 65 6.5～10 70～75 75～90 11～12 90 105 www.tmgc8.com

钢筋加工时在常温状态下进行，不许加热。弯制钢筋时从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定:                       钢筋加工的允许偏差表              

序号 项              目 允许误差(mm) 1 受力筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 2 弯 起 钢 筋 的 位 置 ±20 3 箍 筋 内 边 距 离 尺 寸 差 ±3 www.tmgc8.com

加工好的钢筋根据编号在棚内的架垫上分类堆放整齐，并作好防潮、防污染、防混杂措施。     3、钢筋接头 钢筋焊接接头，以闪光对焊为主，HRB335钢筋接头，必须采用闪光对焊。 钢筋的焊接接头，在安装前在钢筋加工区内焊接完毕。 3.1采用闪光对焊接头时，要求如下：  3.1.1每批钢筋焊接前，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及要求的力学性能，在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，再成批焊接。      3.1.2每个焊工在每班工作开始时，先按实际条件试焊二个对焊接头试件，并按要求作冷弯试验，结果合格后，方可正式进行焊接。    3.2每一个闪光对焊接头外观上要求：      3.2.1接头四周缘有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形。     3.2.2钢筋表面没有明显的烧伤或裂纹。      3.2.3接头弯折的角度小于4°。  3.2.4接头轴线的偏移小于0.1d（d为钢筋直径），并小于2mm。外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提出二次验收。 3.3热轧钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时满足：      3.3.1 搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度符合上表规定。      3.3.2搭接接头的搭接钢筋的轴线，位于同一条直线上。

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