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一、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 二、适用范围 适用公路桥梁在砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床的深水中进行打入钢板桩修筑围堰的施工。 三、交底内容 1、施工准备 ⑴应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求,做好钢板桩箱围堰的施工工艺设计。 ⑵根据当地相关部门取得联系,做好通航、天气预报等工作。 ⑶做好墩位基础的测量放样标志工作。 ⑵机械、设备、材料及施工人员进场。 2、材料要求 新钢板桩验收时,应备有出厂合格证,机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接后的钢板桩,应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。验收或整修后的钢板桩,应进行分类、编号、登记存放,锁口内不得积水。 用一块长1.5~2.Om符合类型、规格的钢板桩做标准,将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。 凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修,按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。 板桩长度不够时,可用同类型的钢板桩等强度焊接。焊接时先对焊或将接口补焊合缝。再焊加围板,相邻板桩接长缝注意应错开。 如需要有吊桩孔及拔桩孔时,应事先钻好孔,拔桩孔应焊加劲板,以免拔桩时拉裂。 3、工艺流程 钢板桩围堰施工工艺流程如图3-1所示 图3-1 钢板桩围堰施工工艺流程图 4、施工工艺 (1)围笼安装 当水深较大时,常用围囹作为钢板桩的定位和支撑。先在岸上或驳船上拼装围囹,运至墩位定位后,在围囹内插打定位桩。把围囹固定在定位桩上,然后在围囹四周的导框内插打钢板桩。 安装围笼时,应进行测量定位,用一层导框做成的围笼,一般是先打定位桩,再在定位桩上挂装导框,导框可在岸边组成,浮运到位以缆索锚碇,在开始插打板桩后,逐步将导框转挂在已打好的板桩上,用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时,导框可挂装在外侧的脚手桩上。用浮式转盘式或旋转式桩架时,一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框架时,一般用转动的桩架先打好定位桩再安导框。 (2)插打与合拢钢板桩 钢板桩插打方法分为三种: ①逐块(组)插打:可用较矮的吊桩设备,桩架移动线路较短,速度较快,但合拢误差大; ②先插合拢后再打;用较高吊桩设备,桩架移动线路长,进度较慢,但合拢误差小; ③开始的一部分逐块插打,后一部分则先插合拢后再打。进度较快且合拢误差小。 插打前,在锁口内应涂抹防水混合料,组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。 插打钢板桩的次序,对圆形围堰,应自上游开始,经两侧至下游合拢;对矩形围堰,从上游一角开始,至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂,而且还可以利用水流冲走一部分泥砂,以减少开挖工作量,更重要的是保证围堰施工的安全。 插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度,尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制,确保垂直不偏,在垂直导向设备导向下,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入直至设计深度,插打的顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插打向下游合拢,插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差,在水上打桩时不得大于20cm,在陆地打桩时不得大于lOcm,在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。 为了加快进度。可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作,桩架只作打桩用,可使用插桩夹板进行导向。 钢板桩可用锤击、振动或再辅以射水等方法下沉,但在黏土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。围堰将合拢时,宜经常观测四周的冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或者下游淤积,影响施工进程。www.tmgc8.com 钢板桩围堰在合拢处往往形成上窄下宽的状态,这使得最后一组板桩很难插下,常用的办法是将邻近一段钢板桩墙的上端向外推开,以使上下宽度接近;必要时,可根据实测宽度,做一块上窄下宽的异形钢板桩,合拢时,先将异形钢板桩插下,再插最后一块标准钢板桩。 抽水堵漏:抽水前,应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧,以保证导框受力均匀。从围堰内排水时。若发现有渗漏,锁口不密的漏水,可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞,或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯末,效果显著。 (4)钢板桩的拔除 钢板桩系多次重复使用的设备,基础或墩身筑出水面后即可拔出钢板桩,拆除围堰,为了使拔出钢板桩的工作得以顺利进行,可将钢板桩与水下封底混凝土接触部位涂以沥青,在拔除钢板桩前,向围堰内灌水,使堰内水面高出河水面1~1.5m,利用静水压力将钢板桩推开,使其水下封底混凝土脱离,必要时,可用打桩锤击打待拔的钢板桩,再行拔出,钢板桩顶应制备圆孔,便于连接起吊卡环。 拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油;堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。 四、质量检查及检验标准 ⑴钢板桩桩顶高程符合工艺设计要求。打钢板桩过程中,钢板桩顶达到设计高程时,平面位置允许偏差:水中打桩为20cm,陆地打桩10cm; ⑵经过整修或焊接的钢板锁口,须通过试验,合格后才能投入使用; ⑶钢板桩接长时,应采用等强度钢板桩焊接接长,相邻制板桩接头上下错开2m以上; ⑷钢板桩围堰宽度应根据水深、流速、土质和围堰长宽比等因素来确定,但宽度不应少于2.5m; ⑸钢板桩因倾斜无法合拢时,应使用特制楔形钢板桩,楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2%; ⑹同一围堰内,使用不同类型的钢板桩时,两种不同类型的钢板桩的各半拼接成异型钢板桩,再与相邻桩进行连接。接长的桩,其相邻桩的接头位置应上下错开。 五、注意事项 (1)施打钢板桩,应对桩板进行认真检查,要求板面平直,接口预拼严密。 (2)采用定型规格桩板时,接口类型应一致。 (3)桩板沉设应从上游开始,至下游合拢。 (4)插桩时应对正接口,借助桩锤自重缓慢插入,必要时可低锤慢击。 (5)随时检查偏斜,发现偏斜立即进行纠正。 六、安全环保要求 1、安全要求 (1) 施工过程中,严格遵守操作规则,严防落物伤人及坠落事故。 (2) 开工前各种机具设备必须进行检修、试运行,使之处于完好、正常运转状态,并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理,设置标志,严禁酒后上班和上班喝酒。 (3) 参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程,必须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。 (4) 各种电气设备运转和漏电保护装置,不准随意改换安装方式,尤其对于施工作业面的投光灯,装接工作,一点不准马虎、丝毫不能漏电,确保安全。一切容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏,防止碰伤危险。 (5)起吊作业须有专职安全人员现场监控,操作手必须为熟练工,且经过安全培训。现场有管理人员统一调配指挥。 (6) 注意插打钢板桩时的安全防护,对施工平台栈桥等要进行可靠性论证,在施工过程中对钢板桩的稳定情况应加强观测,一发现有不安全情况,应立即采取补救措施。 (7) 水上作业,施工人员要穿救生衣、防滑鞋、戴安全帽等,施工期间,要昼夜严密监视水位的变化情况。 2、环保要求 (1)堰内排水应采取措施,保护环境不受污染。 (2)围堰止水塞填止水材料时,注意不要污染河道。 (3)施工过程中,必须做好河道环境的保护工作,不能将施工垃圾随意抛弃在河道中。 (4) 建筑用废水须先沉淀,再排入生活用污水管道,或回收利用,防止污染水域。 (5) 搞好驻地环境卫生、食品卫生、饮水卫生,定期消毒。www.tmgc8.com