交底内容
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1） 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（3） 石子：卵石或碎石，粒径为0¸5~3¸2cm，含泥量不大于2%。
（4） 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2、作业条件：
（1） 主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线。
（2） 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3） 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。
（4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺流程：
基层处理    找标高、弹水平控制线      混凝土搅拌      铺设混凝土
                 振捣         找平      养护
（1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（2） 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。
（3） 混凝土搅拌
1） 根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子      水泥       砂       水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
2） 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
（4） 设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜，找平地墩
（用细石混凝土），墩上平地为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0¸4~0¸5），然后从一端正开始铺设，由室内向外退着操作。
（5） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1¸5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
（6） 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做。
（7） 养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
（8） 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。
三、质量标准
1、保证项目
（1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（3） 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
允许偏差项目，见表7-2
序号        项目               允许偏差                 检验方法www.tmgc8.com
1         表面平整度             10                  用2米靠尺和楔形塞尺检查
2         标    高             ±10                  用水平地仪检查
3         坡    度       不大于房间相对尺寸          用坡度尺检查
的2/1000，且不大于30
4         厚    度    在个别地方不大于设计厚度的1/10   尺量检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、 混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
2、 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
3、 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生.

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