④抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰厚度为5~7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。抹灰以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平,中层抹完磨平后,要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理。
2、顶棚抹灰
⑴施工准备:材料同墙面抹灰。
⑵作业条件
①根据室内高度和抹灰现场的具体情况,搭设抹灰脚手架。
②在抹灰前一天浇水湿润基体。
⑶操作工艺
①基层处理:清除板底上的附着杂物,洒水湿润。
②根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
③底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,底层灰为12mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。
④抹罩面灰:待底层灰约六、七成干后,即可抹罩面灰,罩面灰为3厚纸筋石灰罩面层。
4、涂料
⑴作业条件
①室内有关抹灰工种作业已完成。
②室内木工、水电工施工项目已完成,管洞口已修补好,玻璃作业已完成。
③墙面已干燥。
④做好样板间并经鉴定合格后。
⑵操作工艺
①基层清理:抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净,除掉油污。
②填补缝隙:用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,操作时要横抹竖起,填实填平。www.tmgc8.com
③满刮腻子:操作时要往返刮平,注意上下接槎保证线角分明。
④按设计要求刷涂料二遍。
十九、门窗安装
1、塑钢门窗安装
①本工程门窗为塑钢窗,为使业主和用户满意,我们从材质、安全、防水等诸多方面进行精心施工,预防和消除其他工程中的通病。
②塑钢型材质量是窗质量最原始的保证,为此,我们严格按设计图纸或建设方要求,从光泽、颜色、壁厚精心选择采购。
③为使塑钢窗具有良好的防水效果,我们选择的施工工艺为:现浇砼窗台→套粗坯打底→窗框安装校正→窗套施工→窗扇安装、调校→玻璃与框料接触处、框料与框料接触处、框与窗套接触外侧均打玻璃密封胶→内墙仿瓷涂料。
④安装时,塑钢窗下坎的外侧比下坎的内侧低10mm,并在窗下滑轨道穿泄水孔。
⑤塑钢窗锁和滑轮采用经久耐用质量好的品牌。
⑥选择责任心强、专业班组施工,保证塑钢窗质量外观、使用上均达到满意的效果。
⑦在塑钢窗上、下框安装限位片,为防止窗扇在开启使用过程中不脱轨下落,杜绝安全事故发生。
⑧保证各道工序的质量效果,克服窗表面被污损的质量通病。在粉刷窗时,将窗框用塑料包裹好,用胶带纸在粉刷处收口,避免水泥砂浆和操作工具污损窗框,如被污染及时用干净抹布清理干净。做仿瓷涂料时,也用胶带纸将窗套分开,做到线直面清,并要求各工种施工人员切实做好成品保护工作。
二十、季节性施工措施
本工程施工将经历夏、雨季,因此,在施工时,采取以下季节性施工措施。
(一)夏季施工措施
1、开展卫生防病宣传教育,现场设医务室配备急救器材,发放防暑降温药,供应符合卫生标准的饮用水。
2、搞好环境卫生间,宿舍装吊扇,并经常喷洒驱蚊药。
3、加强施工工人的身体检查,对有疾病的工人极时治疗,坚决不准带病上班。
(二)雨季施工技术措施
1、及时疏通整个场地的排水系统,保持排水畅通,保证场地不积水。
2、经常检查砂、石含水量,根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比,保证塌落度、水灰比的稳定。
3、雨天浇筑砼时,必须先搭设好防雨棚,砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。
4、经常检查电缆、电线,防止其老化、脱皮等漏电伤人,所有配电板、开关箱均预装好漏电保安器。
施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
1、施工进度计划及施工网络图详见附图,总工期150天(日历天数)。工期控制点如下:
2、设立以下工期控制点(拟定)
开工日期:2003年5月15日。
冷却塔基础完工:2003年6月3日。
冷箱基础完工:2003年7月24日。
竣工时期:2003年10月15日。
二、工期保证措施
2、管理及组织措施
①我公司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结,将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。
②实行工期目标责任制, 项目经理是工期目标的总负责人。
③作好施工准备,如果有幸中标, 即组织项目部前期施工人员到位,搭设临时设施。材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实,及时到位,各部门实行服务承诺制。
④每周召开一次例会,邀请甲方、监理单位参加,及时解决矛盾,协商工作并落实到位.并坚持项目经理部每天班前召开一次碰头会,明确任务,确定目标,总结工作,提出要求,制定措施。
⑤实行进度奖罚制度, 对管理人员按责任制管理办法奖罚;对生产班组则按是否关键工序,按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚:具体奖罚办法按公司有关规定执行。
⑥在节假日时,为了加快工程进度, 对于关键工序必须留足人力,并做好这部分人员的思想工作。根据有关政策、法规,给予必要的经济补偿。
⑦正确处理进度与质量的关系,确保分项工程一次验收合格,实际上加快了工程进度,相反,一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。
3.保工期技术措施
①运用CPM网络计划技术,优化网络计划设计,并按实际进度调整,抓住关键性工作,安排二班制作业,时间以小时计量单位。www.tmgc8.com
②运用现代管理模式,提高工作效率。
③采取技术措施,合理调整各工序间的关系, 做到有工作面就上,组织交叉流水作业。
④为了抢进度,施工一般都要工作到晚上, 要特别注意夜间有足够的照明,安全措施完善,保养维护好机械设备。
⑤采用二台门式吊,一台混凝土搅拌机,一台砂浆搅拌机,提高机械化程度,减少劳动强度,提高工效,加快工程进度。
⑥钢筋混凝土梁、板、柱施工中采用覆筑模板,提高工作效率,加快工程进度。
施工平面布置
一、施工平面布置
施工现场只布置生产区和保卫值班设施。布置2台门式吊、1台JZ-500型砼搅拌机、1台HB-200型砂浆搅拌机。生产区设砂石堆场、散装水泥罐、钢筋车间、木作车间、保卫、办公室、厕所及材料堆放场地。围墙采用标准化围墙,粉混合砂浆,刷白色乳胶漆,写宣传标语。出入口处设“五牌一图”。
二、临时设施
(一)临时建筑
临建一般采用红砖砌筑,石棉瓦屋面。办公室、会议室、保卫、厕所等内墙粉石灰砂浆、刷白,作水泥砂浆地面。搅拌站处设混凝土地坪,仓库作防潮地面。
(二)场内排水
沿建筑四周及混凝土搅拌站设排水沟,施工废水沉淀池沉淀后排入城市下水道。沿施工道路侧设排水沟。场地作0.3%排水坡度向排水沟。
(三)施工用水、用电、排水及施工道路
1、施工用电量约为120KVA,电从建设单位指定点接入施工现场,采用三相五线制,三级配电,二级漏电保护。现场设1台120KW发电机停电时备用。
2、施工用水量就近从接入,主管采用DN50镀锌钢管,分管及立管采用2″镀锌钢管。在混凝土搅拌站处设一个2立方米容积的蓄水池备用。
3、现场施工道路宽3.5米,道路为混凝土路
质量保证措施
质量目标:按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准,确保工程获得省优质。并实行质量终身制,交工后实行定期回访制度。
一、质量保证体系
1、精心组织施工:以严格认真、一丝不苟的工作态度,通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量,确保本工程达到国家质量检验评定标准的优良工程等级。
2、项目技术负责人负责整个工程质量现场管理,施工员负责质量跟踪控制,质检员负责质量跟踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。
3、根据设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工组织设计。
4、项目建立以技术负责人为首的质量管理机制, 并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针,搞好工程质量预控,并建立质量保证体系。
5、严格“六把关”制度:即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检查、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。
6、严格质量责任制,对管理人员按责任制办法奖罚;对生产班组按完成某个分项工程人工工资额实行奖罚;达到优良者,奖工资额的5%;不合格者,必须返工且自负人工工资和一定的材料损失费。
7、进一步严格“三检”制度,班组自检与互检要全数检查,交接检或专职检对于主要项目要全数检查,对于一般项目进行抽检,要防止流于形式。凡公司质量定期检查结果与项目质检结构不符者,要扣除项目质量分,并通报批评。
8、加强技术资料的收集、管理,切实做到“三同步”,技术资料整理按照公司《建筑安装工程技术资料暂行规定》。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证),不合格材料坚决退场。
9、我公司本着对用户负责的态度,建立健全用户回访回修制度,定期对用户进行回访,并建立相应的回访档案资料。
二、质量保证技术措施
(一)土建工程
1、砖砌体工程
砂浆配合比的确定:在满足砂浆的和易性的条件下,控制砂浆的强度。
砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分二次投料,先加入部分砂子、水和全部外加剂,通过搅拌叶片和砂子搓动,将外加剂打开(不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全部水泥。
水泥混合砂浆中的外加剂,应符合实验室试配时的材质要求。www.tmgc8.com
不用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。
灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,将灰槽内边角处的砂浆刮干净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。
墙体的砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层砖拉结。
竖向灰缝的砂浆必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体的强度。
严禁用干砖砌墙,冬季(白天有正温)也要将砖面适当湿润后再砌筑。
砌墙前要进行统一摆底,并先对现场砖的尺寸进行实测,以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。
沿墙每隔一定间隔,在竖缝处弹墨线,墨线用经纬仪测。挂线两端相互呼应,注意同一条水平线所砌砖的层数是否皮数干上的砖数相符。
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