某钢排架结构厂房施工组织设计

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  加工面垂直度 0.025t且不大于0.5mm
  加工表面粗糙度 不大于0.03
  注:t—构件厚度;l—构件长度。
  5、制孔
  ①钻孔
  钻孔有人工钻孔和机床钻孔两种方式,前者用手枪式或手提式电钻由人工直接钻孔,多用于钻直径较小,板料较薄的孔;亦可采用手抬压扛电钻钻孔,由二人操作,可钻一般性钢结构的孔,不受工件位置的大小和大小限制。后者用台式工立式摇臂式钻床钻孔,施钻方便,工效和精度高。
  钻制精度要求高的A、B级螺栓孔(I类孔)或板叠层数多、长排连接的群孔,可借助钻模卡在工件上制孔,使用钻模卡厚度一般为15mm左右,钻套内孔直径地设计孔径大0.3mm;为提高工效,亦可将同种规格的板件叠在一起钻孔,使必须卡牢或点焊固定;成对或成副的构件,宜成对或成副钻孔,以利构件安装。
  ②扩孔
  主要用于构件的安装和拼装,常先把零件孔钻成比设计小3mm的孔,待整体组装后再行扩孔,以保证孔眼一致,孔壁光滑,或用于钻直径30mm以上的孔,先钻成小孔,再扩成大孔,以减小钻端阻力,提高工效。
  扩孔工具应用扩孔钻或麻花钻。用麻花钻扩孔时,需将后角修小,使切屑少而易于排除,可提高孔的表面光洁度。
  ③锪孔
  锪孔系将已钻好的孔上表面加工成一定形状的孔,常用的有锥形埋头孔、圆柱形埋头孔等。
  锥形埋头孔应用专用锥形锪钻制孔,或用麻花钻改制,将顶角磨成所需要的大小角度;圆柱形埋头孔应用柱形锪钻,用其端面刀刃切削,锪钻前端设导向柱,以保证位置正确。
  ④冲孔
  钢结构制造中,冲孔一般用于冲制非圆孔及薄板孔,圆孔多用钻孔。冲裁力计算:
  P=Stf
  式中 P——冲裁力(N);
  S——落料周长(mm);
  T——材料厚度(mm);
  F——材料抗拉强度(N/ mm2)
  冲孔的直径应大于板厚,否则易损坏冲头。大批量冲孔时,应按批抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及时发现问题,及时纠正。当环境温度低于-20℃时,禁止冲孔。
  (二)钢结构构件的组装
  组装是将制备完成的零件或半成品,按要求的运输单元通过焊接或螺栓连接等工序,装配成部件或构件。
  组装应按工艺方法的组装次序进行。当有隐蔽焊缝时,必须先施焊,经检验合格方可覆盖。为减少大件组装焊接的变形,一般应先采取小件组焊,经矫正后,再整体大部件组装。
  应根据金属结构的实际情况,选用或制作相应的装配胎具或工具,如简易手动木工杆夹具、螺栓千斤顶、螺栓千斤顶、螺栓拉紧器、楔子矫正夹具和丝杆卡具等。应避免在结构上焊接临时固定件。工(夹)具及吊耳必须焊接固定在构件上时,材质与焊接材料应与该构件相同;用后需除掉时,不应用锤强力打击,而应用气割或机械方法进行。
  钢板拼接系在装配平台上进行,将钢板零件摆列在平台上,调整粉线,用撬杆等工具将钢板平面对接接缝对齐,用定位焊固定。在对接焊缝的两端设引弧板,尺寸不小于100mm×100mm。
  桁架是在装配平台上放实样拼装、应预放焊接收缩量(一般经验,放至规范公差上限值可满足收缩要求)。设计起拱的桁架应预放出起拱线,无起拱要求的,也应起拱10mm左右,防止下挠。桁架拼装多用仿形装配法,即先在平台上放实样,据此装配出第一面桁架,并施行定位焊,之后再用它做胎模,在它上面进行复制,装配出第二个单面桁架,在定位焊完之后,将第二个桁架翻面1800下胎,再在第二个桁架上,以下面角钢为准,装完对称的单面桁架,即完成一个桁架的拼装。同样以第一个单面桁架为纸样,依此法逐个装配其他桁架。
  钢结构构件的连接方法为焊接
  (三)钢结构构件的安装
  1、安装一般规定
  ①钢结构构件安装前应对基础、预埋件进行复查,对构件进行复核验收,运输、堆放中产生的变形应矫正。www.tmgc8.com
  ②钢结构的安装顺序,应保证结构的安全稳定和不导致永久变形,并且能有条不紊地较快进行。
  ③钢结构的安装宜采用扩大拼装和综合安装的方法。阅兵式装时应根据情况设置必要的具有足够刚度的平台或胎架,以保证拼装精度。扩大拼装时,对易形的构件应采取加固措施。
  ④采用综合安装方法,应将结构划分为若干独立体系或单元,每一体系(单元)其全部构件安装完后,均应具有足够的空刚度和稳定性。
  ⑤对主要构件安装就位后,在松开吊钩前,应作初步校正和临时固定,使其稳定并牢靠。
  2、安装工艺方法
  ①各层框架构件的安装,每完成一个层间柱后立即校正,并将支撑系统安上后,始可继续安装上一个层间,同时应考虑下层间安装的偏差。
  ②柱子等校正时,应考虑风力、温差和日照的影响而出现的自然变形,采取措施加以消除。吊车梁和天车轨道的校正应在主要构件固定后进行。
  ③设计要求支承面刨光顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70%紧贴,用0.3mm的塞尺的检查,插入深度的面积不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。
  ④各种构件的连接必须经过校正、检查合格后,方可紧固和焊接。
  (四)屋架吊装与校正
  钢屋架吊装机械采用履带式起重机进行。
  钢屋架吊装方法一般采用高空旋转法吊装,用牵引溜绳控制就位,屋架的绑扎点要保证屋架吊装的移定性,否则应在吊装前进行临时加固。钢屋架的侧向稳定性较差,如果吊装机械的起重量和起重臂长度允许时,最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体,一次进行吊装,不但可提高效率,也有利于保证吊装的稳定性。
  钢屋架的临时固定方法是:第一榀屋架安装后,应用钢丝绳拉牢,第二榀屋架安装后,需用上、下弦支撑与第一榀屋架连接,以形成空间结构的稳定体系,以后安装屋架则用绑水平脚手杆与已安装好屋架体系保持稳定。屋架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点穿入数量不少于安装孔数的1/3,且至少应穿入两个螺栓,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
  钢屋架的校正,垂直度可用挂线锤球检验,屋架的弯曲度可用拉紧测绳进行检验。
  钢屋架的最后固定用电焊焊牢或用高强螺栓栓固。
  
十七、屋面防水工程:
  防水施工人员应选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业训练的施工队伍承担。
  (一): 屋面防水:泵房采用的是刚性防水屋面,其具体做法为:2%炉渣混凝土找坡层(最薄处30厚),20厚1:3水泥砂浆找平,刷基层处理剂一遍,橡胶防水卷材,小板架空隔热层。
  1、基层准备:基层为现浇楼板,找坡层施工时,表面尽量平整。
  2、找平层施工:找平层为20毫米1:3水泥砂浆,施工时应分层抹压,表面必须平整,当应3米长的直尺顺屋面坡度检查时,其最大间隙不超过5毫米,平行屋脊检查时不超过10毫米。凡水平与垂直面相交的地方,必须作成半径为50-100毫米的圆弧。此外,基层必须清洁干燥,以保证能与卷材结合良好,只有待基层的强度达到50公斤/平方厘米以上时,才容许在其上铺贴卷材。此外,基层必须清洁干燥。
  3、卷材的铺贴:卷材铺贴前应先熬制好沥青胶和清除卷材表面的撒料。沥青胶中的沥青成分应与卷材中沥青成分相同。由于本工程的排水坡度为2%,可采用平行于屋脊方向铺贴。
  平行于屋脊方向铺贴时,是由檐口开始,两幅卷材的长边搭接应顺流水方向,搭接宽度下层为50毫米,面层为70毫米,短边搭接应顺主导风向方向,搭接宽度下层为100毫米,面层为120毫米,其接缝应特别用沥青胶封严。上下层的接缝应相互错开,缝距不少于250毫米。
  4、防水检查:
  ①防水材料要有出厂合格证,并作性能试验,不合格材料坚决退场。
  ②屋面防水层每做好后注意保护。且要做好隐蔽验收记录。屋面做好后进行试水检验,遇到大到中雨时,还要注意观察雨水管排水情况。观察次数不少于3次。
  (二)窗台防水
  窗台下塞缝施工:清理→湿水→灌浆→养护的操作工艺,有专业工长安排,质检员监督,确保内高外低及流水坡度的防水构造要求,灌缝一律采用细石混凝土,并掺入减水型膨胀剂。窗台板配Φ4钢筋网确保窗台板不开裂渗水。www.tmgc8.com
  
十八、墙面装饰工程
  (一)原材料进货、检验、贮存
  1、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货,遵循先看样后订货的原则。
  2、装饰材料到现场后分品种和规格,根据材料性能妥善保管。对装饰材料进行抽样检验,并与样品对照,不合格的坚决退场。
  3、对面砖,进场后要进行全数检查,检查尺寸、色彩和外观质量,从而保证施工中原材料的质量。
  (二)基层处理
  1、避免抹灰起壳、空鼓,对基层处理是关键,抹灰前必须对基层进行清理,用压力水冲洗干净,并先天用水湿润基层。
  2、对需要粉刷的混凝土表面在拆模后即凿毛,凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶将对砼粉刷面进行拉毛处理。
  3、对于混凝土柱、梁与墙接合处,钉一道300毫米宽钢丝网,可确保柱、梁与砖墙接合处不开裂。
  (三)找平层施工
  1、找平层施工先塌饼、冲筋,阳角粉水泥砂浆护角,门窗框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。
  2、外墙找平层施工时,要量测窗间墙、窗洞尺寸,消除结构施工误差。
  3、外墙阳角垂直度用经纬仪控制,整面墙的平整度拉钢丝检查。
  4、大面积楼地面找平层塌饼用水平仪操平,卫生间地面及其他设计有要求的楼地面,按规定坡度找坡,并试水检查,对积水处作记号,然后清除进行修补。
  5、管道穿楼地面时,设BW止水环,其楼地面找平层做好后,要进行试水检查,合格后方可继续施工。
  6、管道支架要弹线安装,在找平层施工前完成并检查。找平层施工要在主体结构验收合格后进行,但塌饼冲筋等前期工作可先开始。
  7、外墙找平层砂浆内掺入3%的防水粉,以防止墙体渗水。
  (四)装饰面层施工
  所有装饰必须先做样板块,经建设、设计、质监等单位代表验收合格后,方可大面积施工。
  1、墙面粉刷
  ⑴施工准备
  ①水泥:425#号普通硅酸盐水泥
  ②砂:中砂、使用前过筛
  ③掺合料:石灰膏或磨细石灰粉(外墙无)
  ⑵作业条件
  ①抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
  ②抹灰用的活动脚手架预先搭好,架子要离开墙面200~250mm。
  ③砖墙在抹灰前一天浇水湿透。
  ⑶操作工艺
  ①基层处理:清除墙面上的附着杂物,洒水湿润。
  ②套方、吊直、打墩:抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度,做好灰饼。
  ③墙面冲筋:待灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带,并用靠尺推平。

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