38

39

40

41

42

43

44

纠偏量（cm）

8/6.8

6/6.5

4/4

3.5/3.5

0.8/1.2

0.4/0.5

0.3/0.2

影响系数c

0.394

1.134

0.961

1.019

0.961

1.134

0.394

顶升力R（kN）

2125

6118

5184

5495

5184

6118

2125

顶推力F（kN）

127.6

367

311

323

311

367

127

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注：表中8/6.8指左幅/右幅数据。

3.2.3主要施工工序

①搭设施工作业支架平台；②部分支座垫石加宽处理，边梁外侧挡块凿除处理；③设置横向顶推及限位支点；④安装竖向起顶设备；⑤单幅6跨梁体整体顶升，同排横向顶升高度保持一致，纵向顶升高度按线性分布，最小顶升高度满足更换支座空间需要；⑥安装平移装置，即墩侧面安装横向顶推千斤顶，主梁底板设置四氟板垫块；⑦将主梁支承于四氟板垫块上；⑧主梁平移纠偏施工，使主梁在水平方向上复位；⑨用竖向起顶装置顶起主梁，撤去四氟板垫块；⑩更换原有支座；11将主梁放置在安装好的支座上；12拆除所有顶升(推)设施和施工平台。

3.2.4主要施工方法

3.2.4.1顶升(推)及限位支点设置

用千斤顶顶升。各千斤顶上下均设置2cm厚钢板分摊压力，防止对砼局部造成破坏。横向顶推、限位支点及反力架设置如图2所示。

3.2.4.2竖向顶升主梁施工

竖向顶升主梁使用超薄型液压千斤顶。千斤顶直接搁置在盖梁上，在T梁端两侧横隔板底部靠腹板设凹型钢托架。每片梁端两侧横隔板下各放置1台，共8台，每台顶升力100t，合计理论顶升力为800n。每墩处各千斤顶共用一台电动油泵，以确保起顶施工能够同步进行。对于边梁的顶升，因边梁外侧挡块限制，应先将边梁外侧挡块凿除找平后放置千斤顶。各千斤顶上下均设置2cm厚钢板分摊压力，防止对砼局部造成破坏。T梁顶升千斤顶搁置示意详见图2。

起顶前将横隔板底部和盖梁表面顶升位置的混凝土表面整平并清理干净，在底部先垫入橡胶板，再垫2cm厚的钢板作为垫板。施工安装百分表加以监测控制，确保同排每个千斤顶的顶升高度一致。

主梁起顶顺序为从两端向中间逐墩（排）顶升，即先顶升伸缩缝端墩处梁体，最后顶升联中间墩处梁体。注意同排主梁顶升高度相同且不得超过规定值5mm，确保主梁整体被均匀顶起5mm，保证主梁结构安全。

图2 千斤顶搁置大样示意图

 

（3）横向顶推主梁施工。

主梁横向顶推使用手动液压千斤顶，顶推支点设于反力架上。每墩两侧各布置2台，每台30t，各墩理论顶推力为60n。梁体横向平移顶推千斤顶布置详见图3。

梁体平移顶推施工分四步进行，每步顶推平移量为总平移量的25%。主梁横移时，按照每次位移量进行控制，以确保主梁横移施工安全可靠。顶推量采用百分表控制，并在盖梁显著位置画上标线。www.tmgc8.com

图3 梁体横向平移顶推千斤顶布置图

（4）支座更换、垫石及挡块修复。

主梁横向就位后，用千斤顶顶起主梁，撤除四氟板垫板，进行支座的更换。测量复核主梁中轴线与前后联中轴线拟合后，卸放主梁于新支座上，主梁卸放步骤与主梁顶升步骤相反。对于新支座偏出原有垫石的，应事先对垫石进行调整、修复。对受损、开裂的挡块应全部凿除后，在盖梁上植筋、浇筑砼予以修复。

1 结语

通过病害分析和处治，青芝高架桥侧移病害得到了有效根治，目前桥梁技术状况良好。实践证明，青芝高架桥桥梁侧移病害检测分析准确，病害处治方案制定科学，病害处治施工得当。该桥侧移病害分析与处治对同类桥梁养护管理具有较高的参考价值。

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