[12-11 16:58:43] 来源：http://www.tmgc8.com 桥梁工程 阅读：3710次
“坚持科学管理，信守合同承诺，追求卓越创新，赢得顾客满意”是我们在日趋激烈的市场竞争和挑战中取胜的根本，在本工程中我们依靠科技先导、体系保证、标准作业、程序控制等手段，紧紧围绕创优规划，大力实施精品工程战略，开展创优活动，确保实现如下质量目标：本桥工程质量符合现有国家、陕西省及交通部门的有关标准，一次验收合格率为100%。
一、创优指导思想
1、秉承“质量第一、用户至上、诚信为本”的企业宗旨，严格施工过程控制，自觉接受工程监理和建设单位的质量监督。
2、加强内部质量检查和质量监控，做到质量体系严谨、岗位职责明确，层层把关、奖罚分明。
3、制定行之有效的单项工程质量和技术保障措施，坚决杜绝质量重大、大事故，努力消灭一切质量事故。
二、质量保证体系
1、制度保证
（1）责任保证制度
建立和完善各种质量责任制度，包括：项目经理质量责任制；项目总工程师质量责任制；质检工程师质量责任制；桥梁工程师质量负责制；专业工程队长质量责任制；兼职质检员责任制。
（2）质量保证制度
施工中建立各种质量保证制度，包括：开工报告审批制；分段技术交底制；物资设备检验制；隐蔽工程检查制；工序交接班制；分项工程质量评定制；验工质量签证制，质量教育检查制。
2、组织保证
项目成立质量领导小组，由项目经理夏群堂任组长，项目部技术负责人吴杰及施工负责人王鹏担任副组长。成员由施工、技术、安全质量、物资设备、计划财务、综合办公室各部门负责人组成。其中：项目经理对本工程质量承担主要责任，施工负责人对施工质量承担直接责任，严格实行工程质量终身负责制。
质量保证体系框图（附后）
3、施工保证
（1）施工准备阶段
编制详细的施工组织设计和工程进度计划，选用合格的技术管理人员和技术工人，对原材料、预制构件及半成品进行质量检测，对施工机械设备、仪表性能进行质量检测，尤其是测量用仪器必须进行计量检定。
（2）施工阶段
及时、详细、准确的进行施工技术、质量保证措施交底，施工工艺质量控制做到质量自检控制和工序交接质量控制，对中间产品质量控制做到先进行分项工程质量检查再进行分部工程质量检查。
（3）竣工阶段。
先进行竣工质量自检和工程竣工资料的编制，再交由业主验收并签发交工证书。
三、质量自检制度
1、建立“自检、互检、交接检”的质量“三检制”和工序前试验、工序中检查、工序结束验收的工作制度。工序质量检查程序由项目部技术负责人组织，质检工程师负责落实。隐蔽工程检查先由项目部质检工程师自检，合格后填写好隐蔽工程检查记录，报请监理工程师检查签认后方可隐蔽。
2、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”制度，即“进度服从计划，进度服从安全、质量、质量否决服从监理”、“施工准备不做充分不施工、试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证措施未确定不施工、设计图纸没有审核、方案未进行优化不施工、现场没有进行技术交底及特殊工序没有《作业指导书》不施工”；“坚持工程质量未达标坚决进行返工”。
3、严格进货检验和试验制度。进入工程现场的材料、设备必须由项目部材料人员对材料、设备的外观、质量、铭牌、规格、型号、数量、几何尺寸、质量证明文件等的符合性进行验证。用于主体工程的重要工程材料必须按照规范要求进行复验，合格后方准使用，未经复试或复试不合格的材料禁止放行。
4、严格分项、分部、单位工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程结束后，按《公路工程质量检验评定标准》及时进行相应的工程质量检验和评定。工程质量检验评定由项目部技术负责人组织，检验评定记录由项目部技术人员填写。
5、严格最终检验和试验制度。在进货和过程检验和试验均已完成，且结果满足规定要求后，最后进行最终检验和试验。其检验内容为竣工交验工程项目及分项、分部、单位工程是否全部达到验收标准，内在和外观质量是否达到创优目的、是否能够实现质量目标等。
四、技术保证措施
1、桥位测量
桥梁正式开工前，必须复测桥位控制桩、水准点，并与桥两端线路控制点、水准点贯通闭合，所有施工测量工作，必须执行复测核对制度，并做好记录，保存备查并上报监理审批。www.tmgc8.com
2、桥梁工程
（1）桥梁钻孔桩
①钻孔桩在钻孔前要设置坚实不漏水的护筒，护筒的内径大于桩头直径30—40cm。护筒顶要高出施工地面0.5m。护筒顶面位置偏差不得大于5cm，护筒斜度不得大于1％。
b、泥浆原料选用优质膨润土。一泥浆的比重在1.10～1.20之间，粘度在18s～24s,含砂率小于4%，本工程采用重量配合比为：膨润土：火碱：水=6～8：0.5～0.7：100。定期测试泥浆的各项技术指标，出现问题及时解决。
c、安装钻机时，要使钻机保持稳定，不得发生偏移和沉陷。钻头中心与护筒顶面中心偏差不得大于5cm。
d、钻孔一次成孔，连续钻进、中间不停顿，钻进过程中定时对孔位、孔径、孔形进行检查，填写钻孔记录表。
e、钻孔至设计深度并经过检查后，填好隐蔽工程检查记录表，经监理工程师签认后，立即进行清孔。
f、钢筋笼要整体吊装入孔，当钢筋笼过长无法整体吊装时，钢筋笼在吊装过程中实行搭接焊与等强度机械连接相结合的方式联结，采用搭接焊时，焊缝长度及两主筋焊缝错开长度均不小于规范要求。主筋与加强箍筋必须全部焊接，钢筋笼入孔后应牢固定位，防止在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。
g、灌注砼的导管内壁要光滑圆顺、内径一致，导管使用前要进行试拼、试压、不得漏水，合格后方准使用，导管轴线误差不超过孔深0.5%。
h、水下砼必须连续灌注，一次完成，砼的初存量要满足首批砼入孔后，导管埋入砼中的深度不得小于1m，在砼灌筑过程中，导管埋入砼深度控制在2m至6m之间，并做好各项记录。
3、工程试验制度
（1）试验检测机构设置
a、试验检测工作是质量保证体系的重要组成部分，我方将设置由通过建设单位、监理单位及国家技术监督部门共同认证的中心试验室全面负责现场的试验工作。
b、从事试验检测工作的人员，必须持有经考试合格发给的资质证书，试验检测人员必须严格执行操作规程实施细则。
（2）试验检测方法
本合同段采用商品混凝土。
商品混凝土拌和要求
①拌制混凝土时，各种均衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。在使用搅拌站拌制时，水泥、混合材料、水、外加剂的允许偏差时±1%，粗、细骨料的允许偏差是±2%；
②拌制第一盘混凝土的材料应含有适量的水泥、砂、水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核，，计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。
③混凝土的最短搅拌时间应符合出厂说明书的规定，并当加入外加剂的时候适当延长搅拌时间。
④混凝土应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象，检查混凝土均匀性时应在搅拌机卸料流的1/3至1/4之间部位，采取式样，进行试验，其检测结果蝇符合下列规定：
a、混凝土中 砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
b、单位面积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不宜大于5%。
⑤混凝土拌合物坍落度应在搅拌地点和浇注地点分别取样，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次，评定时应以浇注地点定测值为准，在检测坍落度时，还应观测混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
钢筋
钢筋要有钢筋生产厂家提供的手续齐全的产品合格证，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。
钢筋进场后要逐批检查其级别、长度、直径，钢筋表面不得有裂纹。
钢筋原材试验要以同一生产厂家、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批（不足60t时亦按一验收批计）。每一验收批中取样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）进行物理性能和化学成分分析试验。试验结果如有一项不符合钢筋的技术要求，则取双倍试件（样）进行复试，再有一项不合格，则该验收批钢筋为不合格，不合格的钢筋不准使用。
钢材应具有出厂质量证书，在使用前应进行抽检。按不同等级牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放不得混杂 ，且应立牌以便识别。在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。
钢筋焊接试验的试件分班前焊和班中焊试件。班前焊试件是用于焊工正式焊接前的考核和焊接参数的确定；班中焊试件是用于对成品质量的检查。同条件下（指钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、工艺、焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，每300个为一批，随机取试件一组，进行质量检验。当有1个试件抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，另取两倍接头试件重新试验，复试中当有1个试件抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批焊接接头为不合格。www.tmgc8.com
五、冬、雨季施工保证措施
1、冬季施工保证措施
（1）当工地昼夜平均气温低于＋5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工办理。
（2）工程施工前，先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。
（3）冬季施工中，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，配制砼选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水。砼强度未达到抗压强度的40％前，不得使其受冻。水泥砂浆强度未达到设计强度的70％前，不得受冻。
（4）当钢筋焊接必须在室外进行时，最低温度不应低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
（5）浇注砼所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪；拌合时，要适当加热，水温不得高于80℃，水泥不得直接加热。
（6）砼和砂浆拌和设备应避开风向，搭建暖棚，砼搅拌时间宜较常温施工时延长50％。
（7）砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得大于20cm。
（8）严格按照试验室配合比进行施工，没有试验室通知，不得随意添加外加剂。
（9）砼灌注后及时覆盖进行蒸汽养生，拆模后，如梁体砼强度达不到设计要求，继续覆盖养生。
2、雨季施工保证措施
（1）雨季施工，要重视工程用料的储备工作，不可因为缺料影响工程进度。现场配备必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。
（2）根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设防雨工棚，避免雨水冲刷，以保证砼的浇筑质量。
（3）刚浇好的砼若遇雨天，不宜用草袋覆盖，最好采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响砼面层色泽。
（4）经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。
六、质量事故报告制度
1、我方将按建设单位要求定期填报工程质量事故统计报表（含一般工程质量事故），上报建设单位、监理工程师及有关单位、部门。
2、如工程质量事故发生后，事故部位或工点将采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。
3、如工程质量事故发生后，我方将在24小时内以电话形式，报告建设单位，并通知设计、监理单位驻现场有关人员。
4、如工程质量事故发生后，我方将在48小时内向建设单位提出书面报告，报告内容包括：
发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。
如工程质量事故发生后，我方将积极配合建设单位及有关部门进行事故调查，并接受相关责任处理。
