1.5天到2天。 　　5．无内撑钢制围堰施工各工序施工要点 　　1）钢围堰制作。承台设计尺寸5.7×5.7m，每侧预留100cm支护模板及挖掘机械操作空间（考虑围堰下沉时位置偏差，所以此尺寸不宜过小），钢制模板10cm和加固工字钢25cm，围堰模板尺寸5.7＋1.0×2＋0.35×2＝8.4m。为了封闭坑壁水，也为了加强围堰刚度，定型钢模板之间应通焊，并用螺丝连接。在场地内制作时，先将围堰分4片，滦河特大桥基坑深度在4.5～7.0m之间，每片围堰高3m，长8.4m。4片钢制围堰在端部为了连接焊接钢板，钢板上打眼，4 片之间用螺丝固定． 　　钢模板应光面朝外，以减少下沉时摩擦力，然后在里面固定20号工字钢。工字钢数量应视基坑深度和土压力大小灵活增减，围堰底部加设刃脚。 　　2）钢围堰现场拼装。因为在钢围堰较高，挖掘机在外面挖出基坑内砂砾比较困难，应提前将基坑内原地面降低1m左右，并平整好，然后测量放样基坑位置，按照位置将4片围堰拼装。需要注意的是，一定要在基坑位置拼装围堰，否则在其他位置拼装好后很难运输到位。 　　3）挖掘机挖出基坑内砂砾，钢制围堰下沉。将基坑内砂砾分层均匀挖出，有专人指挥挖掘机沿围堰周边小心挖掘。个别部位可以人工清除。随着基坑下挖，基坑内需要排水，否则人员看不到基坑情况。水泵设在基坑中心部位，不影响围堰下沉。 　　另外，需要注意的是，如果基坑过深，基坑侧压力过大，可以将围堰外周边原地面砂砾挖出一部分，这样可有效降低对钢围堰的荷载。www.tmgc8.com 　　4）混凝土封底。围堰下沉到位后用挖掘机将基坑底部平整，然后人工精平，经检测工程偏位等合格后，开始进行混凝土封底，混凝土封底厚度在20～30cm之间。封底前用水泵将基坑水位降低，最好水深不超过50cm，可以加设水泵达到此目的。这样也容易控制混凝土封底的质量，施工人员可以进入基坑施工。封底完成后水泵停止抽水，然后一般等待1～2天即可开始抽水，进行破除桩头施工。 　　6．总结和体会 　　无内撑钢制围堰施工适合于基坑开挖较深，地下水丰富，地质为砂砾的情况。无内撑钢围堰为机械化施工提供了内部操作空间，可以极大提高施工速度，而且在砂砾地质时定位桩不容易打入，此种方案不需在四个边打入定位桩，减少了打桩机械使用和成本投入。经过实践，从围堰拼装到混凝土封底只需1.5～2天，方便、快捷，投入少，效率高，很值得在北方河道的基坑施工中推广。

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