= 0.01805 mm＜ [f] = 0.75mm（ [f] = L/400=300/400=0.75 mm ）
　　刚度满足要求。
　　4.3  立杆强度验算
　　脚手管（φ48×3.5）立杆的纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m、0.6m和0.3m，因此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m、0.9m×0.6m或0.9m×0.3m箱梁均布荷载，由横桥向木枋集中传至杆顶。根据受力分析，不难发现腹板对应的间距为0.6m（0.3m）×0.9m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m的立杆受力大，故以腹板下的间距为0.6m（0.3m）×0.9m立杆作为受力验算杆件。
　　则有P计 = 161.34 kN /m2 
　　对于脚手管(φ48×3.5)，据参考文献2可知：
　　i ——截面回转半径，按文献2附录B表B知i = 1.578 cm
　　f ——钢材的抗压强度设计值，按文献2表5.1.6采用，f=205 MPa
　　A ——立杆的截面面积，按文献2附录B表B采用，A=4.89cm2
　　由于大横杆步距为1.2m，长细比为λ=L/i = 1200 / 15.78 = 76
　　由长细比查表可得轴心受压构件稳定系数φ= 0.744 ，则有：
　　[ N ] = φAf =0.744×489×205 = 74.582 kN
　　而Nmax = P计×A =161.34×0.3×0.9 = 43.5618 kN
　　可见[ N ] ＞ N，抗压强度满足要求。
　　另由压杆弹性变形计算公式得：（按最大高度10m计算）
　　△L = NL/EA = 43.5618×103×10×103/(2.1×105×4.89×102)=4.242 mm  压缩变形不大
　　单幅箱梁每跨混凝土295.5m3，自重约753吨，按上述间距布置底座，则每跨连续箱梁下共有24×17=408根立杆，可承受1249吨荷载（每根杆约可承受30kN），安全比值系数为　　1249/753 = 1.6587 ，完全满足施工要求。
　　经计算，本支架其余杆件受力均能满足规范要求，本处计算过程从略
　　五、模板工程
　　为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形，加快施工进度，本工程箱梁底模可采用大块钢模板或铺设竹胶板，外侧模采用大块钢模板（可用挂篮外模所拆下的大块钢模板），箱体内采用1.5×3.0m组合钢模板，钢模后背肋采用主桥挂篮外模拆下的[12槽钢顺桥向布置，槽钢布置间距为50cm左右。箱梁外侧模板和翼缘模板采用大型钢板，由专业模板加工厂家加工制作。面板采用5mm厚钢板，横肋采用∠70角钢，背带采用2[12槽钢，背带间距为90cm，每块模板上设有3道背带，每道背带上设置两根φ18的拉杆。经受力验算和挂篮悬臂现浇模板施工检验，此模板强度和刚度完全能够满足施工要求。
　　箱梁内模支撑采用φ48×3.5脚手管做排架，立柱支撑在底模顶面上，脚手管顺桥向按0.9米设置一排，每排7根，且每排均需设置剪刀撑和纵、横水平撑，以增加支架的整体稳定性，防止内模胀模，内模支架的搭设原理及方式与满堂支架的搭设原理及方式基本相同六、支架安全要求www.tmgc8.com
　　6.1  支架使用规定
　　6.1.1  严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；
　　6.1.2  严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；
　　6.1.3  支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。
　　6.2  拆除规定
　　6.2.1  拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件；
　　6.2.2  拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；
　　6.2.3  拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；
　　6.2.4  拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；
　　6.2.5  拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。
　　6.2.6  搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；
　　6.3  支架安全措施
　　6.3.1  禁止任意改变构架结构及其尺寸；
　　6.3.2  禁止架体倾斜或连接点松驰；
　　6.3.3  禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；
　　6.3.4  搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；
　　6.3.5  不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；
　　6.3.6  不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
　　6.4  钢管支架的防电、避雷措施
　　6.4.1  防电措施
　　6.4.1.1  钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。
　　6.4.1.2  钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。
　　6.4.1.3  夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。
　　6.4.2  避雷措施
　　6.4.2.1  避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
　　6.4.2.2  接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m，直径为25~50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。
　　6.4.2.3  接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
　　6.4.2.4  接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
　　6.4.2.5  接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。
　　6.4.2.6  雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。
　　七、施工现场安全管理和措施
　　7.1 在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌；
　　7.2 施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》；
　　7.3 施工现场杜绝任意拉线接电；
　　7.4 配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器；
　　7.5 施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用

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