）二道工序，桩管上下运动，碎石不断补充，桩体不断增高，直至将桩套管拔出地面，碎石桩完成。

2.2.3 施工要点

（1） 碎石桩施工顺序应先单排后双排，由外往里进行，圆弧段桩距，以轴线为控制，内弧稍密，外弧稍疏。

（2） 施工时要注意电、料的控制。电主要是控制振密过程中的密实电流；料要注意加料不得过猛，原则上要勤加料，但每批不宜加得太多，每振密段也不宜太长（≤50cm），碎石料粒径<5cm，其含泥量不超过5%。

（3） 制桩时严禁周边土方开挖，以防止桩身位移。

（4） 施工结束后，应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，随后加铺20cm厚的碎石垫层，以利于排水。

3 质量通病及防治措施

3.1 质量通病

施工时遇到的主要难点是碎石的振密，由于碎石振密施工具有隐蔽性，若仅靠电流控制、仪表读数及经验等来判断施工情况，难以保证不会对工程的质量、进度和成本造成影响。对在处理高速公路软弱地基时易出现质量通病采取的防治措施详见表2。

3.2 解决措施

（1） 碎石必须要有良好的级配，且碎石料径不大于50mm。同时要保证碎石的强度。

（2） 应严格控制留振时间和密实电流的变化，留振时间达到施工控制参数的要求，切勿欠振；而密实电流的变化反映挤密程度及效率。当电流达到一定的不变值，表明桩体的密实度接近饱和。

（3） 桩机操作人员必须具备操作上岗证，施工技术员要在现场监测记录数据，并比较电流等参数是否在预计的范围内。如遇到特殊情况须改变电流等参数，要及时指挥操作人员的操作。

（4） 每次开工前要检测桩机的性能以及仪表工作是否正常。

（5www.tmgc8.com） 在强调碎石振密的重要性的同时，应该切忌过分振压碎石桩，只要达到设计和规范的要求即可。过分振压碎石桩不仅增加了碎石用量，而且还有可能使地基土的天然结构受到扰动而导致破坏，承载力反而降低，经现场观测证明，碎石在达到密实状态后再加压会变松，碎石桩成孔时应采用静压，至持力层时振动钻进1m即可。

4 施工质量检验及效果评价

施工过程必须严格执行施工工艺，检查施工记录。施工完毕，必须进行检测，以检验处理效果。

4.1 质量检验方法及结果

（1） 重Ⅱ型动力触探检验。

按要求进行检测，主要检验桩体密实度及桩长。检测结果表明：所检测的碎石的击数均≥8击/cm，满足设计的密实度要求。

（2） 现场开挖检验。

主要检验碎石桩体直径及桩位是否偏差。通过随机抽检，测得碎石直径均>500mm，符合设计要求。

4.2 效果评价

从检验的结果可得，桩体的密实度达到中密～密实状态，符合设计要求。处理后地基承载力均超过了设计要求的承载能力；从桩体完成施工后至现在，主体工程并没有发现明显的沉降或倾斜迹象，实践证明本工程运用碎石桩处理软基是成功的。

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