文字摘要 沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。本文结合嘉兴经济开发区昌盛路大修工程为例，介绍了泡沫沥青厂拌再生施工工艺及质量控制方法。 
【关键词】 沥青路面 泡沫沥青  厂拌再生 施工工艺  质量控制

1、前言
    沥青路面的再生技术，是将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料，使之能够满足一定的路用性能并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。
    本次改造昌盛路总长5.4 km；由于沿线地块开发时序周期等原因，道路分段分时建设，分别为1995年、1996年、1997年。由于该道路建设较早，建设初期两侧地块尚在建设开发中，受超载车的影响，破坏情况较严重。经过方案设计，机动车道结构为5cm细粒式沥青砼+沥青封层+16cm泡沫沥青再生基层+沥青透层+18cm6%水泥再生底基层。本次介绍昌盛路上采用的泡沫沥青厂拌再生施工工艺及质量控制方法。

2、泡沫沥清冷再生混合料
2.1室内配合设计结果
（1）沥青AH－70发泡试验结果：
发泡温度：150℃；发泡用水量：2.0%
（2）材料与级配设计结果：
旧路面材料：70%；
新添加石料：28.5%（0～3mm添加量为10%，15～25mm石料添加量为18.5%）； 水泥：1.5%
（3）泡沫沥青用量（油石比）：2.40%。

2.2材料要求
2.2.1沥青
    沥青应符合JTG F40－2004（《公路沥青路面施工技术规范》）中对关于“道路石油沥青技术要求”中AH－70沥青的规定，即：根据沥青发泡试验和实际应用经验，做适当调整。
2.2.2水泥
    水泥应符合“GB175－92（国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》）” 中对关于“普通硅酸盐水泥的技术要求”中对325水泥的规定。
 

2.2.3石屑和碎石
    石屑和碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有颗粒级配，质量稳定，并符合以下要求。 

 

石屑材料的性能要求

技术性能

指标

试验方法

表观相对密度，不小于,g/cm3

2.45

T0328

砂当量，不小于，%

60

T0334

塑性指数，不大于

14

T0118-93

级配

0.075mm

12.0~16.0%

0.60mm

39.0~47.0%

2.36mm

70.0~80.0%

4.75mm

80.0~100.0%

www.tmgc8.com

碎石材料的性能要求

技术性能

指标

试验方法

表观相对密度，不小于,g/cm3

2.45

T0328

级配

9.5mm

≤8

16mm

25.0~40.0%

26.5mm

90.0~100.0%

31.5mm

100.0%

2.2.4混合料最终级配要求

级配

0.075mm

3.0~5.0%

0.60mm

14.0~18.0%

2.36mm

33~39%

4.75mm

50~58%

26.5mm

93~100%

2.2.5水
用于施工的水，其水源应当稳定。当采用自然水源时吸水管应设有虑网，以防止杂草、树根等杂物堵塞固定拌和设备上的喷嘴。
3、施工工艺
3.1厂拌工艺流程图
3.2施工设备
（1）KMA200厂拌再生设备；
（2）单钢轮振动压路机1台（带强弱振动调整）18吨以上；
（3）双钢轮振动压路机1台（带强弱振动调整）12吨以上；
（4）胶轮压路机1台（20吨以上）；
（5）水车2台（不低于10吨）；
（6）装载机3台；
（7）运输卡车5～8辆，（具体根据厂拌地点与施工路段距离，以及施工效率而定）。
3.3施工过程
(1）摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2～4m／min，均匀、不间断地摊铺。
（2）双钢轮压路机静压1遍，每次错1/3轮。
（3）单钢轮振动压路机高幅低频强振压实3遍，每次错1/3轮。
（4）双钢轮振动压路机高频低幅弱振压实3遍，每次错1/3轮。
（5）轮胎压路机压实4~5遍，根据表面含水量决定是否进行水喷洒。
施工流程为： 摊铺机摊铺（初始松铺系数取1.32，然后根据试验段调整）→ 双钢轮压路机静压1遍→单钢轮高幅低频强振压实3遍→ 高频低幅压实3遍→轮胎压路机压实4~5遍→养生2天→下封层→沥青面层www.tmgc8.com

4、再生层质量控制方法
4.1施工设备要求
4.1.1厂拌设备
固定的厂拌设备应该满足以下要求：
（a）具有与测重传感器和数据显示仪相连的全电脑控制系统，可以连续监控沥青、辅助添加剂、发泡水及拌和水的用量；
（b）厂拌设备的连续生产能力不低于150t/h；
（c）厂拌设备上应当配有试验喷嘴，可以用来保证沥青流量稳定，并可检测沥青的发泡倍数和半衰期；
（d）沥青的喷嘴必须能够自清洗。
4.1.2卡车
    卡车载重不低于20吨，必须带有帆布，运输再生材料时必须覆盖再生材料，防止水分蒸发。
4.1.3沥青罐车
    沥青罐车的容量应不低于20吨。沥青罐车不得有泄露。另外，每辆罐车应该配备：
    温度计：量测罐车底部1/3处的沥青的温度；
    罐车后部的出油阀：完全打开后内径至少为75mm，能够放干罐车内的沥青；罐体四周裹覆保温层。
4.2施工过程控制
4.2.1再生前的路表面处理：铣刨后的路面坑槽，必须清扫，保持下承层表面干净、平整。
4.2.2天气限制：当检测料堆的温度低于10℃时不宜进行再生作业。同时在雾天或者雨天也不宜进行再生作业。
4.2.3粘结料的使用
（a）沥青粘结料
    通过再生机上能够标定沥青用量的控制器来实现沥青粘结剂的均匀喷洒。膨胀率应不低于10，半衰期不低于8s。

[1] [2]  下一页

上一篇：干旱高温地区混凝土土工格栅施工质量控制措施