分格缝（装饰线）直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6.3 墙体节能工程施工，应做好下列验收工作： 6.3.1保温层的基层及表面处理。 6.3.2保温板的粘结及固定。 6.3.3锚固件的位置与数量。 6.3.4增强材料的铺设质量。 6.3.5墙体热桥部位的处理。 6.3.6预制保温板安装板缝及处理。 6.3.7现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面。 6.3.8保温材料的厚度。 6.3.9保温隔热砌块填充墙体安装质量。 6.4顶棚保温砂浆施工质量要求参照墙体保温砂浆施工。 7、门窗节能质量控制： 7.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求及相关标准的规定，门窗进场后按有关要求进行验收。主要验收产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 7.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳第数和可见光透射比应符合设计要求。根据GB50411-2007第6.2.6条规定，外门窗必须做气密性实体检测，其指标为： ①、1～6层的气密性不低于3级，7层及以上的气密性不低于4级； ②、公共建筑外窗气密性不低于4级。 7.3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。 7.4门窗贴膜玻璃的安装位置、方向必须正确，中空玻璃的均压管应密封处理。 7.5遮阳设施的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求。并应符合现行国家标准，遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。 7.6金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属附框的隔断热桥措施应与门窗的隔断热桥措施相当。 7.8活动遮阳板设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。 8、屋面节能工程： 8.1屋面保温隔热层施工，应在屋面基层质量验收合格后进行。 8.2屋面节能工程所用的材料进场时必须检查产品合格证、出厂检验报告，有效期内的型式检验报告和复验报告。 8.3保温厚度必须满足要求，施工时应进行现场抽检，实际厚度的偏差应不大于5mm，且不应有负偏差，平屋面建筑找坡时，保温层的最小厚度应满足设计要求。 8.4保温板粘贴点的铺设应符合下列要求： ①、粘贴点间距宜为400mm×400mm； ②、粘贴点与板边的间距宜为150～200mm ; ③、粘贴点的粘结直径宜为100mm～150mm。 8.5保温隔热层铺设应符合下列要求： ①、松散材料应分层铺设，压实适当，表面平整，坡向正确。按配合比严格计量，搅拌均匀，分层铺设，连续施工，表面平整，坡向正确。 ②、板材应粘结牢固，缝隙严密、平整、坡向正确。 ③、金属保温夹芯板材应铺设牢固，接口严密，表面洁净，坡向正确。 8.6屋面的通风隔热架空层，其架空的高度，安装方式，通风口位置，应符合设计要求，架空层内不得有杂物，架空面层必须完整，不得有断裂和露筋等缺陷。 8.7采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏，其功能应符合设计要求。 8.8坡屋面、内架空层面采用在内侧的保温材料，应有防潮措施及表面保护，其保护要求应符合设计规定。 8.9屋面保温隔热工程对下列部位进行隐蔽验收： ①、基层处理 ②、保温层的敷设方式 ③、屋面热桥处理 ④、隔气层施工质量 9、地面节能工程： 9.1地面节能工程施工，应在主体或基层施工完毕并经验收合格后方可进行。 9.2用于地面节能的保温材料，其品种、规格必须符合设计要求及相关标准的规定。 9.3保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能等除对进场材料进行合格证检验外，并应进行见证取样检验。 9.4地面节能保温施工，包括保温层、隔离层、保护层的设置和构造做法，应严格按设计规定的要求及施工方案进行施工。 9.5地面施工质量应符合： 9.5.1保温板与基层之间、各构造层之间粘结应牢固、缝隙应严密。 9.5.2保温浆料应分层施工。保温厚度应在现场抽查，其允许偏差应不大于5mm，且不应有负偏差。 9.5.3穿越地面直接接触外空气的各种金属管道应按设计要求采用隔断热桥的保温措施。 9.6有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面不得渗漏。 9.7保温层的表面防潮层，保护层应符合设计要求。 9.8施工时做好下列隐蔽验收工作： 9.8.1基层处理 9.8.2被封闭的保温材料厚度

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