一、工程概况
某工程22层，地下一层，建筑面积33000m2，地下室部分的基础梁及承台的设计高度为500—1970 mm，底板设计厚度500 mm，混凝土强度为C40，设计抗渗等级P6。
二、混凝土浇筑方案的确定
由于地下室底板混凝土施工的整体性要求高，一般应确保混凝土连续浇筑，同时在浇筑地下室底板混凝土时，由于水泥会产生大量的水化热，形成内外温差较大，易使混凝土产生裂缝。因此，地下室底板混凝土施工方案要根据整体要求、工程特点、结构状况、钢筋排列、混凝土供应及所施工环境等具体情况来制定。
本工程混凝土浇筑总体部署为整个地下室承台、基础梁及底板以后浇带为界分2个浇筑区，施工顺序为一区由北向南、由东向西浇筑、二区由北向南、由西向东浇筑，每个区工时先浇筑集水坑、电梯井部位、基础承台、然后浇筑基础梁、最后浇筑底板及500 mm高的地下室内外剪力墙。各区基础梁底以下的承台采取分段分层法；板底以下的基础梁及承台采取斜面分层法。板底以上的承台、基础梁、底板及电梯井大面积承台采取全面分层法。选择混凝土日供应能力为1200m3,泵送混凝土能力为40 m3/h，施工现场按35 m3/h计算，商品混凝土初凝时间为3.5h，扣除运输时间，施工现场初凝时间按3h控制。
三、混凝土浇筑施工过程控制
地下室底板混凝土浇筑时，每作业面分前、中、后三排振捣，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮为准，避免时间过短和过长。振捣棒有效半径按300mm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即450mm；插点方式先用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒应插入下一层混凝土不少于50mm，混凝土浇筑过程中表面的泌水及时排入井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。
由于地下室底板混凝土浇筑后表面的浮浆较厚，应在混凝土初凝前根据沉淀的标高用长刮尺刮平，铁滚筒碾压，滚平数遍；最后在终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收缩裂缝。
四、混凝土养护
地下室底板混凝土浇筑达到初凝后，应在混凝土表面覆盖一层养护薄膜和一层麻袋进行养护，设专人每2h洒水一次，洒水只须淋湿麻袋即可；要求在控制内表温差的前提下，尽可能推迟覆盖保温层的时间。
本工程地下室底板混凝土一次性，连续浇筑混凝土 3600 m3，由于采取施工技术措施、组织措施及养护措施，施工结束后，跟踪观察未发现底板裂缝。

上一篇：固定式塔吊基础设置类形、选择与施工