钢制大模板在高层住宅楼工程中的应用

[12-11 16:59:52]   来源:http://www.tmgc8.com  建筑设计   阅读:3501

一、工程概况
  韩城矿务局新梅苑小区C区1#、5#高层住宅楼工程,位于韩城市新城区,小区北临复兴路,南临五星路,东靠东二环,西靠盘河路。C1#、C5#楼工程均为框架剪力墙结构,建筑面积分别为22826.66㎡、17220.95㎡。为地下两层,地上十八层,三个单元,建筑高度均为52.8m。其墙体工程结构形式为现浇混凝土剪力墙结构,标准层高2900mm,墙厚200mm。模板按照标准层配置定型钢制大模板。
 
  二、模板设计方案
  1.流水段的划分
  根据本工程的结构特点,按标准层墙体平面图并按单元划分3个流水段,流水方向1~2~3。
  2.墙体模板
  (1)全钢(86)系列组拼大模板
  本工程采用韩城晨辉工贸公司制作的86系列组拼式全钢大模板,即面板采用6mm钢板,竖肋采用8#槽钢,间距为300mm,边框为8mm型钢,模板的横背楞采用双向10#槽钢,并纵向设置三道焊接而成,横背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整体。模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封,组拼后的大模板平整度好,刚度、强度均能满足施工要求。模板与模板间采用平口搭接,板后加附加调平背楞,模板组装后拼缝严密,砼表面质量高,不漏浆。
  阴、阳角模全部采用钢制角模,阴角模与相邻墙模板成企口搭接,阴角模与墙模板面板之间留2mm间隙,以便于支拆模。阴角模与相邻模板采用45°阴角压槽连接,装拆方便。阳角模与大模板用螺栓连接后,再用两对直角背楞加固。
  小挂架是外墙模板施工中顶板外墙支模及上层模板就位支模的操作平台。小挂架除有同顶板标高外凸出物(如阳台,空调板,挑檐等)不设外,其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装,小挂架最大间距不大于1500mm。小挂架与墙体连接采用双头螺栓(T28)。
  安装小挂架应确保每一个螺栓紧固,避免出现松动现象。小挂架受力前混凝土强度应不低于7.5MPa。
  (2)墙体模板的模板配置高度
  内、外墙、楼梯间、电梯井模板高度均为2820mm。外墙周圈及楼梯间、电梯井无顶板处配置一整层180mm高的下包模板。
  沉降缝采用背楞内焊螺母模板,外模配置高度为2950mm。
  3.节点的处理方法
  (1)阴阳角部位的处理
  阴角模与大模板之间通过L=240小钩栓和三道阴角压槽连接,有效控制了错台、扭曲等现象,保证砼墙浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用标准件进行连接,并纵向设置二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。
  (2)丁字墙部位的处理
  丁字墙部位的大模板配置:配置一整块大模板与对面两侧模板通过穿墙螺栓加固;或是配置一块堵板,通过边框孔进行连接,并另外利用两边大模板的横肋,通过小背楞、小构栓加固,再用穿插墙螺栓拉紧,使相邻的几块大板连成一个整体,有效地避免了此部位的涨模问题。
  4.楼梯踏步模
  根据工程需要可设计加工楼梯踏步。踏步模为一整体,挡板与墙体留20~30mm间隙,待墙体和休息平台浇筑好后,将踏步模置于休息平台上。通过调节地脚螺栓来调节踏步模的角度和位置,固定后浇筑,拆模时只需松开地脚螺栓即可实现脱模。

  三、大模板安装施工
  1.模板安装工艺流程:清理楼面——抄平放线——弹模板就位线——做砂浆找平层——绑扎钢筋——安装预埋管线及套管——固定门窗模板——安放角模——安装内模(从右向左——安装穿墙螺栓——安装外模(从右向左——锁紧穿墙螺栓)——调整模板垂直度——检查验收——浇注墙体砼——拆模——清理、模板刷脱模剂——进入下一施工段循环。
  2.施工准备
  (1)大模板安装前必须放出模板内侧线、外侧控制线及定位放线作为安装基准。以保证工程结构各部分形状、尺寸和预留、预埋位置正确。
  (2)合模前应检查验收施工层的钢筋质量,做好隐检记录。
  (3)现场自备长度小于墙厚1~2mm的钢筋头(作定位钢筋),用切割机断料,不可用钢筋切断机断料。
  (4)规范要求定位筋为梯子筋,但根据施工实际情况,我们采用独立定位筋,在墙体钢筋上焊定位钢筋,呈梅花形布置,上、中、下各三道,在阴阳角部位呈垂直布置三道,以防止角模扭转、错台。此时定位筋起到了控制剪力墙钢筋间距,保证了剪力墙钢筋保护层厚度和墙体厚度的三重作用。www.tmgc8.com
  (5)根据模板内侧线,在离板面50mm高的剪力墙钢筋上焊定位筋,先焊剪力墙两端定位筋,再拉线焊中间的定位筋。
  (6)合模前必须通过隐蔽工程验收,同时必须将砼渣、钢筋头、木屑清理干净;合模后,模板内如有泡沫板颗粒,用松香水融化。
  (7)浇筑砼前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查,并办理检查记录。
  (8)浇筑砼时应设专人对大模板的使用情况进行观察,发生意外情况及时处理。
  (9)按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板。进场以后的模板应进行严格的板面清理工作(如除锈、杂物),用干净棉纱擦拭两遍,然后涂刷脱模剂(机油和柴油1∶2)涂完后的板面标准是能照出人影,同时无流淌现象。
  (10)严格按照模板明细安装支腿、平台及各种连接件。
  (11)准备钢丝绳、花篮螺栓,用于模板垂直度的控制。
  (12)模板就位前应涂刷脱模剂,刷好脱模剂的模板遇雨淋后必须补刷,使用的脱模剂不得影响结构工程及装修工程质量。
  3.模板安装
  (1)根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线。
  (2)组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,找平砂浆应视模板边框宽度而定,砂浆不允许伸入墙身体里侧,大模板底边粘贴海棉条,避免墙体出现烂根现象。
  (3)在内墙模板安装就位准确稳固后,进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀,可在安装外墙模板前预先抹好找平层,就位时浇水泥素浆;也可预先抹找平点,安装外墙模板后及时捻塞干硬砂浆,做到捻塞密实。安装外墙模板应以墙的外边线为准,做到墙面平顺,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位墙模板的标高必须准确。
  (4)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入砼。
  4.模板拆除及安全注意事项
  (1)墙体砼达到一定强度后,方可拆模(不粘模、不掉角、一般情况下砼达到1.2MPa或试验确定)。常温情况下砼浇筑后8h可转动穿墙螺栓,10h后可调走大模。冬期施工达4MPa,外墙挂架在墙体砼达到7.5MPa后方可挂设。
  (2)拆除模板时应先拆下穿墙螺栓,再松支撑调节螺杆,使模板完全脱离墙面。当局部由吸附或粘结时,可在模板下口用撬棍撬模板的撬点。严禁用大锤砸模板。拆下的配件放入工具箱里以备再用。
  (3)模板起吊前,应全部拆除穿墙栓,清除模板上的杂物,无钩、挂、兜、拌时方可起吊。吊环应落在模板的重心部位。并应垂直慢速提升,不得碰撞墙体。
  (4)拆下的模板应随时对模板的平整、拼缝、单元模板之间的螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架的连接进行检查,发现问题及时解决,以确保安全。
  (5)大模板停放时,必须满足自稳角的要求,对自稳角不足的模板,必须另外拉结固定;没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上,不得依靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。叠层平放时,叠放高度不应超过2m(10 层),底部及层间应加垫木,且上下对齐。
  (6)模板在地面临时周转停放时,两块大模板应板面相向放置,中间留置不小于600mm的操作间距;当长时间停放时,应将模板连接成整体。
  (7)模板现场堆放区应在塔吊的有效工作范围之内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
  (8)大模板及配件拆除后,应及时清理干净,对变形及损坏的部位及时进行维修,对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。
  (9)五级以上大风应停止作业。
  通过在本工程中大钢模板应用的经济分析:大模板具有周转次数多,施工速度快、方便操作、易于保证施工质量的特点,能达到标准清水效果的作用。本工程由于采用了大钢模板施工工艺,剪力墙墙面不用抹灰,从而节省人工费20万元,取得了较好的经济效益。
       
                          (作者单位:陕煤化建设集团韩城分公司)


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