[12-11 16:59:19] 来源：http://www.tmgc8.com 建筑设计 阅读：3380次
随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，各类建筑朝着多样化方向发展，建筑对大空间、大跨度、层高、抗震等的要求越来越高,现浇钢筋混凝土空心楼盖就是在这种需求下应运而生的一种新型结构形式。本工程设计将EPS井式箱体构件安放在楼板中，然后将混凝土与井式箱体浇筑为一体，从而形成以密肋形式受力的现浇钢筋混凝土空心板。
EPS井式箱体由玻纤布、玻纤管、EPS苯颗粒组成，具有重量轻（≤15kg/m3）、实心且不易破损、不吸水不渗水，利于混凝土养护、几何尺寸灵活方便，利于切割等优点。箱体多为方体，尺寸按设计要求定制，中间留孔。该技术已被建设部推广用于民用建筑的地下室顶板和标准层以及桥梁、工业厂房等。
现浇钢筋混凝土空心楼盖具有整体性好；无梁、大跨度,适用范围广；自重小，综合经济效益提高；板底平整美观，节省了吊顶的费用；真正实现空间灵活分隔；有效提高楼层净空高度；抗震性能较好；隔音降噪效果明显；施工经济、方便，缩短工期等优点。因此，如何控制好混凝土空心楼盖结构的施工质量，使其上述优点得到体现是我们应该主要关注的。本文将结合我公司监理的某商务综合楼工程，就如何提高混凝土空心楼盖结构的施工质量谈自己的几点监理经验。
1、 模板安装及支撑：现浇空心板的模板安装和支撑要求与普通现浇板相同。但由于空心板跨度较大，支模时跨中按1～3‰的坡度起拱；模板安装完成并经验收合格后, 按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即为安放箱模的位置。核对无误后进行施工,预留孔应放线检查后提前打好,严禁事后打洞凿孔。另外在模板安装完成后,要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。模板应在混凝土强度达到100%设计强度时方可拆除。
2、绑扎楼板底筋和肋梁：按照模板上弹线的位置，依次绑扎楼板底筋和箱模边肋梁。先按照绑梁的方法沿楼板下筋下层筋方向绑扎楼板肋梁，并铺设同一方向楼板底筋；然后铺设楼板下筋上层筋方向的肋梁上筋，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下筋和楼板下筋并绑扎牢固。为保证肋梁截面尺寸，预先用Φ10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2m 设置。绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。
3、铺设预埋管线：楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着肋梁并布置在肋梁截面内，避开箱模位置；外径15以下的小直径管线也可铺设在箱模下部，但不超过一层，不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。对局部管线密集、管径大的部位，应尽可能集中布置在同一箱模跨内，在此部分可换用薄一规格的箱模或换用聚苯板代替（聚苯板要外缠塑料胶带等保护）。
4、 设置抗浮固定点：抗浮点一般设置4个/m2, 中段部分增加1个抗浮点，即5个/m2。楼板底筋和肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。抗浮传力途径为：箱模上浮力---楼板上筋---肋梁箍筋或铁丝连接---楼板底筋---抗浮点铁丝---模板体系。抗浮点采用14号铁丝，用手枪钻（Ø4钻头）在楼板底筋上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板底筋上层筋与模板固定牢固。固定点自楼板周边开始向中间设置，要使肋梁箍筋或拉钩钩住楼板上筋上层筋，以保证抗浮点的有效传力；否则，应再用14号铁丝将楼板上筋上层筋与下筋绑扎拧紧，与下筋抗浮点对应设置，保证抗浮效果。
5、检查验收抗浮点设置：抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠。
6、安装井式箱模下部垫块：在井式箱模下设置垫块，保证箱模下部的混凝土厚度。垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度要求。设置数量，对于500×500 的箱模，可只在箱模中间设置一块，对于尺寸较大的箱模，应根据需要设置，以保证箱模下部混凝土厚度为准。
7、安装井式箱模：按照排箱图，在每个肋梁空格内依次摆放，放置平整，前后左右对齐、对正。管线集中部位也可换用小尺寸箱模避让；当预留预埋设施无法避开箱模时，可对箱模采取锯口或断开等措施，但事后应用胶带和聚苯板等封堵严密。对于有些肋梁空格不满足箱模尺寸的，可将箱模锯开，并用胶带封堵严密后使用。箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。破损的箱模，应在绑扎上筋前及时更换。www.tmgc8.com
8、 绑扎楼板上筋：井式箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上筋。此时，肋梁上筋已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上筋。楼板上筋应与肋梁上筋位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。为保证抗浮点的有效，楼板上筋要压在肋梁上筋下，否则应单独设置上筋抗浮点与下筋抗浮点对应连接。楼板上筋绑扎完毕后，在每个井式箱模顶和楼板上筋之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。
9、 搭设施工便道，架设混凝土输送管：箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其在加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在箱模上。施工机具等不得放置在箱模上，施工人员不得踩踏箱模。
10、隐蔽验收：钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
11、混凝土浇筑：现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取170～200mm；混凝土浇筑宜采用泵送，落距控制在100mm左右。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，依次顺序进行，可以分2层浇筑，布料尽量均匀，避免混凝土在同一位置堆积过高损坏箱模。振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察井式箱模中间的孔，直至看到孔内冒浆，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰箱模。浇注过程中如遇箱模损坏，必须及时更换、修补。
12、养护：重视混凝土浇筑完成后的二次抹面工作和后期养护过程。在混凝土浇筑完硬化1h后,立即用塑料薄膜覆盖其表面,养护期应不少于14d。夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘进行覆盖保温养护。
通过本次施工监理发现影响现浇砼空心楼盖质量问题有：楼板下表面露筋，局部振捣不密实；楼板上表面平整度差，出现局部突起。经过分析得出影响现浇砼空心楼盖施工质量的主要因素○1砼坍落度；○2抗浮点的设置数量质量。因此控制砼坍落度和○2抗浮点的设置数量及质量尤为重要。
通过上述施工要点控制，一方面提高了我公司在现浇砼空心楼盖施工监理方面的能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力；另一方面为今后的工作拓展了思路，积累了经验。
该项工程使用效果显著,尤其是现浇空心楼盖部分的各项技术经济优点得到充分发挥,不但较好地满足了建设单位的要求,而且又有力地促进了这项新技术在当地的推广运用，并获得了良好的经济效益。
