预制装配式叠合板式混凝土剪力墙结构体系是住宅产业化建筑结构技术的核心，实现了房屋的主体结构的工厂化生产。工厂化生产、现场安装，局部现浇混凝土实现结构的整体连续性，从根本上改变粗放型建造模式，实现住宅结构部件标准化、模数化。

海恒集团与德国西伟德集团合资从德国引进了国际先进的住宅结构体系技术，该体系已经实现了国内技术转化和标准形成工作，由于其产品质量好、防水性能佳、施工速度快、结构性能好等优点，目前应用前景十分广阔。该体系的技术规范为安徽省建设厅颁布的《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》，设计和施工时应严格按该规程实施。

1.技术准备

项目负责人应提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真进行墙板和楼板的现场安装方案制定。

2.现场准备

施工现场内运输宜设置循环道路,道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。墙板和楼板进场后，按部位和施工顺序进行摆放。墙板和楼板支撑体系应按照规格分开放置，按照安装图使用，不得混用。局部在现场加工配制的模板，要按使用部位分别编号并码放平整，备用的模板要遮盖保护，以免变形。

3.材料准备

支撑体系:墙板支撑体系，包括墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片；楼板支撑体系，包括可调垂直支撑杆件、四向支撑头、DF 支撑头、H20 木工字梁 （3.9m、2.65m）、可折叠三脚架。安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手等。附加钢筋：现场需要安装的预制板以外的钢筋应提前制作，含墙板附加钢筋、楼板附加钢筋、楼板结构主筋等。

4.人员准备

施工单位设专业工长（施工员）及质检人员，劳务队设专业木工班组长，由生产厂家派专业技术人员（项目经理）对现场安装进行技术指导。

5.机具准备

塔式起重机必须在施工前安装完毕，并经相关单位验收合格。也可采用符合要求的可移动式起重机（汽车吊）。基础底板已按要求施工完毕，并经建设单位专业工程师或监理工程师验收合格。基础部分外墙止水钢板已安装完毕，验收合格，办完相关隐检手续。楼层平面定位放线已完成，并经验收合格。

1.检查调整墙体竖向预留钢筋

吊装墙板前先检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准，如有偏差需先进行调整,应比两片墙板中间净空尺寸小20mm为宜。

2.固定墙板位置控制方木

根据安装排版布置图,在每块墙板两端距端头20cm处的两侧墙边位置固定定位木方,清理基础面。

3.测量放置水平标高控制垫块

预制墙板下口留有不小于40mm的空隙，采用专用垫块调整预制墙板的标高及找平。在每一块墙板两端底部放置专用垫块,并用水准仪测量,使其在同一个水平标高上。

4.墙板吊装就位

墙板吊装应按照安装图和事先制定好的安装顺序进行吊装，原则上是要从离吊车或者塔吊最远的板开始，调整水平度和垂直度。

5.安装固定墙板支撑

每块墙板需要两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接，斜撑底部与地面用膨胀螺栓进行锚固装。

6.水电管线连接

墙板安装过程中,水电工进行交插作业,在已经安装完的墙板内连接或辐射水电管线。

7.安装附加钢筋

水电管线连接或敷设完成以后，土建钢筋工进行墙板拼缝处附加钢筋安装。

8.现浇加强部位钢筋绑扎

根据相关规范要求，叠合板式混凝土剪力墙结构的墙端、L型角、T 型角等部位需设置现浇约束边缘构件，与叠合板剪力墙有效结合、形成整体，以满足抗震要求。

9.现浇加强部位支模

待边缘约束构件钢筋安装完成并经检查验收后，开始进行模板安装，现浇边缘约束构件部位的模板应采用事先配制好的定型钢模或木模，安装时要达到精准的标准，以保证现浇部位的表面质量及与预制墙板的接茬质量。www.tmgc8.com

1.楼板支撑体系安装

楼板支撑柱的最大设置间距在叠合楼板的安装布置图上会给出，现场安装时不允许超过此间距。支撑柱必须支在有足够承载力的地面上，底部设有防侧移的附加边撑。楼板支撑体系的木工字梁设置方向必须垂直于叠合楼板内格构梁的方向，起始支撑设置应根据叠合楼板与边支座的搭接长度来确定。

2.半预制叠合梁吊装

预制叠合梁的吊装应在叠合楼板安装前完成，叠合梁的安装质量应达到精准的要求，以保证后续叠合楼板的安装质量。

3.预制叠合楼板吊装

叠合楼板的安装铺设顺序应按照板的安装布置图进行，上面有各个板的编号及位置。原则上是预制板到现场后直接从运输车上吊装到已经准备好的支座和支撑上，吊装铺设工作由施工单位来完成。板在车上的堆放次序是由生产厂家按照施工现场的吊装顺序综合考虑了运输条件来决定的。每块板都可以查到板号和相应的信息，与板的布置图可以对上。

4.楼板吊装铺设完毕后的检查

楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应该出现空隙。实在无法调整避免的，支座处出现的空隙应做填缝处理。支撑柱可以作适当调整，使板的底面一定要平整，无缝隙。

5.预制楼梯吊装

叠合楼板吊装完成后进行预制楼梯吊装，吊装前应将楼梯支座的基础面清理干净，避免点支撑；吊装楼梯时，需要用两个手扳葫芦配合使用，来调整预制楼梯的上下标高。

6.附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装

楼板安装调平后，即可进行附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。

7.水电管线敷设、连接

楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作。为便于施工，叠合板式混凝土剪力墙结构体系的水电管线尽量采用软管，施工当中必须做好成品保护工作。

8.楼板上层钢筋安装

水电管线敷设完毕后，土建钢筋工即可进行楼板上层钢筋的安装。楼板上层钢筋网应置于格构梁上弦钢筋上，与格构梁绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。

9.墙板上下层连接钢筋安装

墙板上下层连接钢筋应在混凝土浇筑之前完成，纵横向连接钢筋要与楼板钢筋绑扎牢固。

10．预留洞口支模

楼板钢筋绑扎完毕后，木工就可以进行一些预留洞口的支模作业，预留洞口的尺寸及位置应符合设计要求。

11．预制楼板底部拼缝处理

在墙板和楼板混凝土浇筑之前，施工单位应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行处理，以免影响混凝土的浇筑质量。

12．检查验收

上述所有工作都完成以后，施工单位质检人员应先对其进行全面检查；自检合格后，报业主单位专业技术人员或监理工程师进行隐蔽工程验收；经验收合格，方可进行下道工序施工。

一是混凝土浇筑前，墙体构件内部空腔及楼板表面必须清理干净，板件当中及表面的污物应清除，在混凝土浇筑之前墙板内表面及楼板表面必须用水充分湿润，但不宜有过多明水。

二是用规定强度等级及相应坍落度的混凝土应均匀地按水平方向层层浇筑，并用内置震动棒仔细均匀的振捣密实。

三是墙板内混凝土应浇灌至该层顶板底面以下300 -450mm并满足插筋（墙板上下层连接筋）的锚固长度要求。

四是当预制墙板及楼板现浇混凝土强度未达到设计要求时，一般情况下不得吊装上一层结构构件。

五是在常温下预制板面混凝土浇灌12h内对混凝土加以覆盖层并保湿养护。

六是预制构件接缝和预制构件接结节点应在浇筑完成后的几个小时内进行刮平和清理。

七是预制墙板及楼板中现浇混凝土强度等级必须符合设计要求。

八是装配固定件的拆除，只有在混凝土凝固达到规定强度后才可拆除装配支撑，而且要在有关施工负责人的指导下完成。

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