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氯化石蜡由于具有较高的含氯量,较低的软化温度,在高温下可以分解释放出气体,故具有阻燃、增塑和发泡的作用,同时还具有提供碳源作为成碳剂的作用[1].氯化石蜡常用于对涂层的柔韧性要求较高的场合,如电缆防火涂料等。但是氯化石蜡在水性钢结构防火涂料中的应用受到限制。因为常用的氯化石蜡是油溶性的液体,如果用在水性体系中,则需考虑其与水性体系的相容性问题。常用的解决方法是通过乳化剂将其分散,但乳化剂容易引起涂层起泡,对涂膜外观带来不利影响。通过反复试验,作者选择一种粉末氯化石蜡―――氯烃-70作为水性防火涂料的助剂。本文考察了氯烃-70在乳液型水性钢结构防火涂料中的应用情况。
1实验部分
1.1原料
聚磷酸铵(APP),工业级,四川都江堰海旺阻燃材料厂;季戊四醇(PER),工业级,云南天燃气化工厂;三聚氰胺(MEL),工业级,南京金星化工厂;去离子水,自制;氯偏乳液,工业品,南通江山树脂厂;苯丙乳液(296D-S),工业品,上海巴斯夫分散体有限公司;氯烃-70,工业级,江苏东台市天元化工有限公司;硅酸铝纤维,工业级,浙江德清国泰耐火保温材料厂;绢云母粉,工业级,滁州格锐矿业有限责任公司。
1.2实验步骤
1.2.1涂料制备
按照配方称量基料、阻燃剂、颜填料、助剂等。在分散罐中加入一定量的去离子水,搅拌下将颜填料、防火助剂依次缓慢倒入罐中高速分散。用三辊机研磨,细度控制在50~80μm.将基料、浆料及其他辅助成分按配方规定配成涂料,调整至规定的黏度,装罐备用。
1.2.2标准测试样板的制备
参照GB1727―79采用刷涂法制备。用漆刷在规定的底板上快速均匀地沿纵横方向涂刷,在底材上形成一层均匀的涂膜。刷涂时,不允许有空白或溢流现象。涂刷好的样板平放于室温干燥。
1.2.3防火性能测试
防火性能用耐火时间和发泡倍率来表示。耐火时间:用在燃烧的情况下,防火涂料发泡层不脱落,保持基材不燃烧的最长时间来衡量。发泡倍率:用防火涂料燃烧前后的涂层厚度的比值来表示,计算公式如下:
N=(d1-d0)/d0
式中:N―发泡倍率,d0―燃烧前涂膜的厚度,mm;d1―燃烧后涂膜的厚度,mm.
2结果与讨论
2.1氯烃-70对发泡性能的影响
保持其他防火助剂的比例(APP∶MEL∶PER=50∶35∶15)不变,比较添加氯烃-70前后涂层的发泡性能。