[12-11 16:59:52] 来源：http://www.tmgc8.com 建筑设计 阅读：3666次
摘要:现浇砼(GBF芯管)空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯空心楼板组成的楼盖,其因具有自重轻、刚度大、施工经济简便、隔声、隔热、保温性能、抗震性能好、综合造价低等优点,而广泛应用于高层工业及民用建筑中。本文主要从现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的技术特点、施工工艺、施工注意事项等方面进行阐述,以供参考。
关键词:现浇砼空心楼盖;GBF管;建筑施工
Abstract: The cast-in-place tong(GBF core tube)the hollow ceiling is one kind pulls out the ceiling which by dark Liang Hefei the core hollow floor is composed, its reason has is self-possessed, the rigidity to be big lightly, the construction economy is simple, sound insulation, heat insulation, heat preservation performance, earthquake resistance performance good, comprehensive construction cost low status merit, but widely applies in the high-level industry and the civil construction. This article mainly from the cast-in-place tong(GBF core tube)hollow aspects and so on ceiling’s technical characteristic, construction craft, construction matters needing attention carries on the elaboration, supplies the reference.
Key words: cast-in-place hollow ceiling; GBF tube; construction
1前言
现浇砼(GBF芯管)空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯空心楼板组成的楼盖,无明梁、无柱帽,暗梁与空心楼盖同厚,重量比实心无梁楼盖轻,而承载能力等同于实心无梁楼盖,形成大跨度暗梁楼盖体系。过去以来,现浇砼楼盖使用肋形梁板或带柱帽的实心楼板,前者因梁的存在而降低了建筑净高,吊顶费用高,管线安装不便,隔音效果差,施工周期长;后者自重大,不宜大跨度、大开间,柱帽不便装修。而现浇砼(GBF芯管)空心楼盖就是为克服这两种结构形式的弊端应运而生的一种新结构体系,其工程原理为用GBF芯管(用特殊的胶凝材料预制而成的空心管材)代替厚板中部的混凝土,以达到减轻楼盖自重,而厚板承载力基本不变的目的,且其除了自重轻的优点外,还具有刚度大、施工经济简便、隔声、隔热、保温性能高、抗震性能好、综合造价低等优点,使同高的楼层扩大净空,楼层空间摆脱梁的制约,具有空间灵活间隔,能满足内部布置个性化、人性化的要求,特别适用于大跨度高层建筑。在此,本文将重点谈谈现浇砼(GBF芯管)空心楼盖施工工艺。
2现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的技术特点
(1)适用范围广,适用于各种跨度和各种荷载的建筑,特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。
(2)楼面平板跨度大,无任何梁肋凹进凸出,空间开阔,适于大开间布置。
(3)楼面刚度大,隔音隔热效果好,并具有良好的绝热保温功能,有利于室内温度保控,降低空调能耗。
(4)在建筑层内净高不变的情况下,可相应降低建筑层高0.4 m左右,从而在有限的高度内可增加层数,增加建筑面积,减少各种围护结构、内外墙装饰、电梯、竖向水电管线的费用,降低成本。
(5)房间板底平整美观,不需吊顶处理,减少了吊顶装修费用和防水材料铺设面积。
(6)平模施工简便,速度快,降低施工成本。
3现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的施工工艺
3.1施工工艺流程
测量放线→支平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水暖电等预埋安装→GBF芯管就位固定→绑扎肋间钢筋和板上钢筋→检查验收→浇灌砼→养护砼→拆除模板。
3.2模板安装
先搭设底模支撑脚手架后,再安装水平支撑木龙骨和钢管及底板模板,底板模板采用大模板,并按规范规定双向起拱1 ‰～3 ‰跨度。考虑到在浇筑砼时,GBF管尤其是较大管径的会承受很大的浮力,因此模板应根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面布置作恒载取值,分别进行承载力和稳定性计算,按计算结果设计模板、龙骨与支撑的布置,并考虑兼做薄壁管抗浮锚定要求。
3.3绑扎钢筋
模板验收合格后,开始绑扎暗梁钢筋、底层板筋及薄壁管间肋钢筋;薄壁管间肋中钢筋网片应点焊成型后再绑扎;将网片的下部与底层钢筋绑扎固定,上部待GBF芯管安装完毕后与上层钢筋绑扎固定;暗梁及底层板筋在绑扎好后并进行初验。
3.4壁管安装
(1)薄壁管安装前,应先对其外观作逐根检查,管壁及管端堵头破损不得超过标准;对未超过标准,而有可能在浇灌砼时漏入水泥浆的,均需进行封补、填塞;缺损严重且超标薄壁管不得使用。薄壁管破损容许修补标准见表1。www.tmgc8.com
薄壁管径DGBF/mm ≤200 200~300 300~400 ≤400 容许一般破损 直径方向 DGBF/3 DGBF/3 DGBF/4 DGBF/5 长方向/mm 300 300 300 300 一般破损密度处/M 2 2 2 2 容许单处最大径向破损 DGBF/2 DGBF/3 DGBF/3 DGBF/4
(2)在安装薄壁芯管时,应根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放,调整对线,保证薄壁GBF薄壁芯管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求;一般情况下,薄壁管与最靠近的梁、墙钢筋净间距宜为50 mm～70 mm,与预留孔洞的净距宜≥50 mm。
(3)在GBF薄壁芯管的底下用钢筋撑脚支撑,将管垫至设计标高,确保GBF薄壁芯管保护层的厚度和平面位置的准确性。
3.5固定GBF薄壁芯管
在浇灌砼的过程中因振捣而对GBF薄壁芯管产生向上浮的作用力,为避免GBF薄壁芯管在砼中的位置准确性,必须对GBF薄壁芯管进行抗浮固定。
(1)对于GBF薄壁芯管的锚定,首先将GBF管放在事先做好的马凳筋上,考虑到铁丝固定不可能完全拉紧,砼浇筑后GBF管仍有可能上浮,在固定GBF管时,应预留一定的上浮位移量,控制GBF管高度的马凳筋可向下降3 mm～4 mm。
(2)抗浮固定的位置设在GBF薄壁芯管的1/4长度处(每根GBF薄壁芯管标准长度为2 m),分别放两条通长钢筋作压筋,然后通过铁丝将压筋与支模板的钢管支架拉结锚紧,以防止GBF管向两侧滚动,并保证薄壁管之间以及管与暗梁之间的间距符合设计要求;切不可利用底层板筋作抗浮锚定,以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差,发生质量事故。
(3)固定GBF薄壁芯管时,其压筋和拉结铁丝的大小,拉结锚定的间距,须根据管径作具体计算来确定。
(4)安装固定薄壁芯管的过程中,应在管顶随铺垫木板作保护,不容许直接踩踏GBF薄壁芯管;GBF薄壁芯管安装固定后,应进行检查验收,并做好隐蔽工程验收记录。
3.6水电线管盒预埋
线管的位置一般设在GBF管间肋中。不可在GBF管正下方且沿管纵向轴线敷设。沿水电线管方向,其下用PVC卡具固定。预埋管交叉点布置在管间肋处。
3.7隐蔽验收
将模板上的异物清理净,经自检后报请业主、监理进行隐蔽验收。验收的内容主要有:模板、钢筋、安装工程的预留、预埋、GBF薄壁芯管的位置、完好情况。合格后办理隐蔽验收记录签字生效。
3.8浇灌砼
(1)采用商品砼进行浇灌,坍落度在16 mm～18 mm之间,泵送砼的水平管、转向接头、布料口支座应在薄壁管上架空安装、铺设,以免刺破GBF管。
(2)布料机使用塔吊就位;并应根据每层楼板的平面尺寸提前设定好布料机的放置位置,尽量做到在砼浇筑过程中,使布料机移动次数达到最少,从而加快施工速度。
(3)在浇灌砼时,布料应顺着GBF薄壁芯管长向的板肋进行,不宜垂直GBF薄壁芯管长向作多点围合式浇灌;砼布料与振捣应同步进行,以保证薄壁管底充实填满,无积气囊、气泡。
(4)浇筑砼空心楼板时,采用ф30 mm振捣棒沿板肋方向进行细致振捣,待板肋的砼浇灌密实后在板的上层布料,用平板振捣器进行振捣,避免用振捣棒振捣时将砼中的GBF薄壁芯管振破而将砼漏入GBF薄壁芯管内,并同时留置砼试件3组。
(5)为防止薄壁管在砼浇筑时因两边侧压力不平衡,造成平面位置窜动,可用限位器在管间作临时定位,限位器的间距为1 000 mm,确保管间肋宽度准确
3.9养护
砼浇筑l0 h后,对空心楼板用塑料布覆盖并洒水养护,以防止干缩裂缝,一般情况下,养护时间不得低于14 d;在强度未达到1.2 MPa之前,严禁除养护之外人员在楼板上踩踏、堆放器材或进行其它施工作业。www.tmgc8.com
3.10模板、支撑拆除
空心楼板砼强度达到100 %的设计强度后,方可拆除楼板
的模板与支撑。
4施工注意事项
(1)薄壁管到场后按每一楼层,且不大于500 m2所需管径相同的薄壁管作为一个验收批;每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取10 %数量作进场检验,作相应记录;对进入施工现场的GBF薄壁管验收时,应要求生产厂家出具有效的GBF管的出厂合格证,不合格的GBF薄壁管应禁止使用。
(2)GBF薄壁管在装卸、搬运、叠堆及吊运时要小心轻放,严禁抛掷和立放,避免管端部损坏;薄壁管应严格按照要求叠层堆放,尽可能减少薄壁管的临时堆放与二次搬运,叠放层数不超过4层;薄壁管叠放时,其两端应留有不少于800 mm宽的通道,并做好储放标识和禁止攀爬;薄壁管的吊装,应采用专门的吊笼吊运,且不高于笼侧挡板。
(3)薄壁管吊至楼层后及时排放,不再叠层堆放。
(4)施工中造成GBF薄壁芯管局部破损,孔洞较小的,可用塑料布、编织布及封口胶带密封;孔洞较大的,可先将麻袋、塑料布、苯板块之类的轻质材料塞于洞口处,并用水泥素浆修补,以防砼浇筑时水泥浆进入管内。
(5)浇灌砼时,应禁止施工机具直接压放在薄壁管上,施工人员不得直接踩踏在板筋或薄壁管上。
(6)GBF薄壁芯管的安装应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行,减少对GBF薄壁芯管破坏。
(7)由于GBF薄壁芯管底部砼层较薄,因此安装底部撑管钢筋时,必须认真安放并固定好,在铺管前应先进行一次检查调整,以确保芯管底部砼层的厚度。
(8)施工中应采取切实有效的措施固定GBF管,防止其移动和上浮,以保证锚定牢固可靠。
