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（1）在中心搅拌站级配碎石混合料可采用强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机或普通水泥混凝土拌合机等机械集中拌合。
（2）不同粒径的碎石和石屑应分别堆放。
（3）在搅拌之前应调试搅拌设备，要求混合料配料准确、搅拌均匀、含水量达到规定要求。
（4）级配碎石混合料运到现场后采用沥青混凝土摊铺机或其他碎石摊铺机摊铺碎石混合料，摊铺机后面应设专人消除粗、细集料离析现象。
（5）整形后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时由两侧向中心，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完道面全宽时即为一遍，一般需碾压6～8遍，直至达到要求的密实度为止。
（6）压路机的碾压速度，头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后逐渐增加到2.0～2. 5km/h.
（7）采用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超过16cm；采用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层压实厚度可达20cm.碾压过程中应设专人添加细料，
以填满空隙达到密实、稳定。
（8）碎石混合料按重型击实试验法确定的密实度，对于基层应不小于98%，对于底基层应不小于96%.
（9）严禁压路机在已完成或正在碾压的地段调头或急刹车。
（10）横向接缝的做法是，用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，应注意结合部分混合料的含水量。必要时应人工补充洒水，使其含水量达到规定要求。
（11）应减少纵向接缝。纵缝必须垂直相接，不应斜接。在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石的压实厚度相同。在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去。
