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3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
7、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
8、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1～1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒～20秒，以保证桩头密实均匀。
10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。
八、施工及质量控制 (1)严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间，确保成桩质量。 (2)控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。桩端必须原位喷浆搅拌一定时间。 (3)成桩过程中，以一次喷浆二次搅拌或二次喷浆四次搅拌为宜。复搅时应避免浆液上冒。 (4)控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。 (5)当钻进搅拌中遇有阻力较大，钻进太慢，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压．或边输入浆液边搅拌钻进。 (6)配制好的浆液不得离析，供浆应连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。 (7)随时检查施工记录，评定成桩质量，如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。 (8)浆体喷射搅拌桩桩顶高程应符合施工图要求。 (9)浆体喷射搅拌桩桩体无侧限抗压强度、桩长及桩身均匀性应符合施工图要求。 (10)浆体喷射搅拌桩处理后的复合地基承载力应符合施工图要求。 (11)钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止污染环境。
九、水泥搅拌桩施工中问题分析及处理方法
9.1喷浆阻塞 (1)原因分析： ①水泥受潮结块。 ②制浆池滤网破损以及清渣不及时 (2)处理措施 ①改善现场临时仓库的防雨防潮条件。 ②加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。
9.2速度失稳 ⑴原因分析： ①设备自身速度控制系统存在缺陷。 ②机组人员操作不规范、不熟练。 ⑵处理措施： ①不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。 ②督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。
9.3喷浆不足 (1)原因分析： ①输浆管有弯折、外压或漏浆情况。 ②输浆管道过长，沿程压力损失增大。 ⑵处理措施： ①及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。 ②制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。
9.4进尺受阻原因分析：地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。处理措施： (1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。 (2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。
十、安全保证措施 ⑴项目部由质安部，派专职安全员负责现场安全管理工作，每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。 ⑵加强安全教育，开工前要对职工进行全面的系统的安全教育，加强全体职工的安全意识； ⑶加强安全宣传工作；利用工地简报、标语牌进行广泛宣传安全的重要性。 ⑷认真落实业主单位提出的有关安全生产指令和要求，加强事前预防，严格过程控制，落实各级各部门安全生产责任制，将安全工作落实到工段、班组、个人，即安全与生产效益挂钩。 ⑸编制施工方案和安排施工计划时，首先要考虑从技术上和时间上以及设备技术状况上保障施工作业的安全； ⑹加强施工过程的安全技术交底，使操作者熟悉、理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高作者的安全应变能力； ⑺加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，特别加强防汛抗洪安全工作，加强灾后的工程检查、修复工作。 ⑻施工机械安全方面： ①钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。 ②钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。 ③泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前至少有10m长的水平管。铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否则应采用弯管或软管）。软管与混合料泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。 ⑼人员安全方面 ①钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。 ②钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。 ③钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。 ⑽现场消防安全措施 ①各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。 ②电气设备在工作结束后及时切断电源。 ③配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。 ④各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。www.tmgc8.com
十一、环境保护措施 ⑴在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐，不得占用便道和已有的道路； ⑵清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放，必须经处理后再排放到指定地点，以防止污染水质和土壤； ⑶临时用地使用完毕后及时复耕，防止水土流失； ⑷施工所产生的垃圾和废弃物质，严禁乱排乱放，废钢材归放到指定地点，混凝土弃渣就地。
十二、现场文明施工施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。 (1)做好施工现场规划，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。 (2)切实做好现场环境的保护工作，尽可能减少环境污染。 (3)对于施工废料要用斗车及时清理，并堆放到指定地点。 (4)物料堆放，整洁有序。 (5)加强机具的维护保养、清洗检修工作。
