[12-11 16:59:40] 来源：http://www.tmgc8.com 铁路工程 阅读：3445次
2）保护层施工将石子、砂子、水泥倒入搅拌机中预拌1分钟，然后加入水、减水剂及纸袋包装好的纤维网，拌合3～5分钟。将拌合均匀的纤维网混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，直到无可见的空洞为止，然后用抹刀抹平。纤维网混凝土的厚度控制在60mm左右。按设计要求设置保护层混凝土断缝。最后用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满。纤维网混凝土面层做好后，采取必要的保水养护措施，避免失水太快。纤维网混凝土在梁端部铺设时，因梁端墙未做，在梁端墙相应边缘位置立上模板，待混凝土施工完拆模后，再在混凝土端部涂上防水涂料。
9 现浇及横向预应力施工工艺 1隔板翼缘板现浇施工
1）钢筋在梁场加工，运输到桥位，现场绑扎焊接。
2）安装隔板现浇摸板。隔板现浇模板采用分片式，现场组装，螺栓联结。
3）隔板浇注完成后，安装翼缘板钢筋，模板。翼缘板模板使用长螺栓与横置于桥上的模板扁担相连。螺栓外套塑料管以便脱模。 3）混凝土浇筑，原材及配合比要求与梁体混凝土相同，使用罐车将混凝土从梁场运输到现场浇筑。用振捣棒进行振捣。架梁过程中，在架桥机转移的架梁空隙进行浇筑混凝土。混凝土养生龄期大于7天后梁车方可通过。
4）横向预应力：混凝土强度达到100%后，进行横向预应力施工。预应力施工配备张拉设备及移动台车2台，两侧各用一套挂篮，使用对讲机联系通讯。张拉顺序按图纸要求进行。张拉完成后及时进行压浆、封端。
5）预应力完成后，进行桥面防水层、保护层施工。防水层保护层施工亦可根据现场情况提前施工。
九 作业组织
后张法预应力混凝土简支组合箱梁施工工艺劳动力组织见表3：
表3后张法预应力混凝土简支组合箱梁施工工艺劳动力组织表（每孔）
工种名称 工序名称 普工 钢筋工 电焊工 模板工 砼工 电工 司机 班长 合计
钢筋制作及安装 20 90 10 3 1 125 模板工艺 5 20 2 1 28 混凝土浇注 10 37 1 3 1 52 预应力施工 8 1 9 压浆与封锚 6 6 1 13 箱梁的移运和存放 3 1 4 防水层和保护层施工 5 5 1 2 1 14 桥面现浇及横向预应力 20 20 8 10 10 1 3 1 53
十 生产效率及材料消耗
梁场产组合箱梁梁30孔/月。根据施工图确定各种材料的消耗见表4、表5。
表4每孔32m后张法预应力混凝土简支组合箱梁工程数量表梁 体预制混凝土 钢筋 预埋钢筋 预埋钢件强度级别 数量（m3） Q235（t） HRB335（t） HRB335（t） Q235（t） （t） C50 267．0 2．7 53. 8（55.0） 0.55 0．09 1.49 标准型预应力筋钢绞线 抗拉强度：1860MPa 直线（无声） 直线（有声） 曲线（无声） 曲线（有声）重量（t） 10．6 11．0 11．0 11．3 锚具 M15-11 52 32 32 16 M15-12 20 20 36 橡胶管（m） φ80mm 865．2 865．2 865．2 865．2 挡 碴 墙预制混凝土 钢筋强度级别 数量（m3） 材质 HRB335（t） Q235（t） C40 12．8 数量（t） 3．1 0．05 防 水 层 及 保 护 层道碴内防水层 人行道防水层 保护层（纤维混凝土） 填缝涂料（m2） （m2） 数量 数量（m3） 数量（m3） 277．1 114．1 C40 16．7 0．08 表5 每孔24m后张法预应力混凝土简支组合箱梁工程数量表梁 体预制混凝土 钢筋 预埋钢筋 预埋钢件强度级别 数量（m3） Q235（t） HRB335（t） HRB335（t） Q235（t） （t） C50 204．7 2．2 41. 5（42.4） 0.53 0．08 1.43 标准型预应力筋钢绞线 抗拉强度：1860MPa 直线（无声） 直线（有声） 曲线（无声） 曲线（有声）重量（t） 4．7 4．8 4．8 4．9 锚具 M15-7 24 16 16 8 M15-8 20 28 28 36 橡胶管（m） φ80mm 556．2 556．2 556．2 556．2 挡 碴 墙预制混凝土 钢筋强度级别 数量（m3） 材质 HRB335（t） Q235（t） C40 9．
7 数量（t） 2．4 0．04 防 水 层 及 保 护 层道碴内防水层 人行道防水层 保护层（纤维混凝土） 填缝涂料（m2） （m2） 数量 数量（m3） 数量（m3） 209．1 86．1 C40 12．6 0．06
十一 施工安全及环境保护
1 施工安全
1）筋加工及焊接（1）筋加工及焊接在焊接车间及专门的加工场地进行，配备消防器材，做好防火工作。（2）设备的接地线始终保持良好状态，避免漏电伤人。 2）模板安、拆（1）模板安、拆的机具设备要定期检查，处于完好状态，操作人员持证上岗，并戴安全帽。（2）端模立好后，与底板用螺栓及拉杆固定。（3）拆模时 ① 拆端模必须用吊车吊住需拆的模板；必须下顶上拉，同步平移。 ② 侧模拆除时无论先拆哪一恻模，都必须前后默契配合时，等模板下缘与梁体脱开2-3cm后，方可拖动模板。 ③ 为防止模板变形，严禁大锤锤击钢架及面板。 ④ 模板存放在模板专用架上、安全可靠，以防模板变形。 ⑤ 支、拆模板的吊具按设计要求使用，经常检查吊具有无开焊变形，钢丝绳有无磨损，并定期更换所用的钢丝绳。 ⑥ 作业人员配戴安全帽，与吊车司机配合默契，经常检查用电设备的状态，保证安全作业。www.tmgc8.com
3）砼灌注（1）为保证灌注和振动工作的安全，根据灌注顺序将振动器的开关分为若干组，并做好接地装置和触电保安器。（2）搅拌站的机械及电气系统，专人操作、检修、保养，确保整体系统在砼灌注过程中正常运转。（3）混凝土输送管道下方严禁站人。
4）张拉（1）定期对张拉设备液压系统各组成部分（千斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等）进行检查和校正。（2）司泵人员经培训，能熟练掌握机械性能及操作要求时，才允许上岗操作。（3）张拉前检查电路、油泵、千斤顶油路情况，确认不漏电、油时方可工作。（4）张拉预应力时，两端油泵须升压平稳，配合默契，并设专人统一指挥。（5）张拉时发现油泵、油压表、千斤顶、锚具等有异常情况时应停止张拉，查找原因。（6）张拉作业区标示明显的标记，禁止非生产，非工作人员进入张拉区域。（7）张拉时，安全阀应调整至规定值后方可张拉作业。张拉时，梁两端正面不准站人，并设置防护罩。高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢束（筋）位置的侧面。（8）操作高压油泵人员戴防护目镜，防止油管破裂及接头喷油伤眼。
5）管道压浆管道压浆时，掌握喷浆嘴的人，戴防护眼镜、穿雨鞋、戴手套。胶管与灰浆泵及进口阀连接牢固后，才能开始压浆。堵拧灌浆孔时站在孔的侧面。以防止灰浆喷出伤人。 6）滑移梁（1）在存梁、吊梁、运梁过程中，应保证各吊点或支点受力均匀，各种工况下，梁体四点支座位于同一平面，误差不应大于2mm。（2）作业人员明确分工，听从统一指挥。（3）移梁过程严格按照移梁车规定使用。（4）移梁车经常检查保养。 7）防水层（保护层）（1）操作人员按规定穿防护服、戴口罩。（2）严禁明火加热。 8）现浇及横向预应力施工工艺（1）保管好存放在现场的机具、材料，（2）施工作业时配戴安全帽，禁止行人在桥下停留，防止桥面坠物伤人。（3）桥面用电时，电线布置紧贴挡墙。（4）横向预应力施工时，千斤顶支架要稳固；桥面外侧用挂篮施工时必须戴安全带，禁止作业人员正对着预应力筋。
2 环境保护
1）对施工人员进行“环境”法律、法规教育，使全体员工牢固树立“环保”意识，自觉地遵守“环保”规定。 2）运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物，防止车辆运输产生扬尘。
3）噪声较大的施工机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保修，降低噪音的声级。
4）驻地及施工现场卫生设施齐全，布局合理并有专人负责管理、清扫。
5）对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施。
6）对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。
7）施工现场设置工点标牌，标明工程概况，施工技术负责人。现场施工用电安装规范，安全、可靠、排水设施畅通。
8）施工现场内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、型号、产地、检验状态等。各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗。
9）施工现场设有醒目的安全警示标志，安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。
10）工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。
11）机械设备停放有序、清洁。施工机动车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全。
12）施工驻地各种生活设施布局合理。使其符合消防、环保卫生要求，排水畅通，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理。各种福利设施、文体活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。
