c）将面板逐块安装在侧模骨架上检查并调整侧模位置。    d）安装侧向工作平台。  c内模拼装  a）在桥下将内模滑粱和横梁、斜撑连接成一个整体，用塔吊起吊通过内模前吊点和内模锚杆悬吊。    b）在桥下将内模骨架拼装成一个整体，用塔吊吊装将其悬挂于内模滑粱上。    c）将内模顶板垫木和模板安装在滑粱骨架上，调整模板。    d张拉工作平台拼装    在桥下将工作平台组装成一个整体，用倒链悬挂于主桁系统上，以便随施上需要进行升降。     e模板系统浇注粱段的尺寸参数变化。    a）模板骨架的安装，除项板和腹板的横肋须G一次拼装就绪外，腹板部份的竖肋按箱粱块件长度拼装。 b）当梁段长由3米增加到4.5米，板面在挂篮未前移到下个梁段时，即将模板加长拼装形成。 www.tmgc8.com   c）每个梁段施工前调整内模的横向位置，使之满足箱粱腹板厚度的线性变化。   ⑤挂篮的移动    在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一粱段位置进行施工，直到悬臂浇注粱段施工完毕。挂篮前移时工作步骤如下： A当前梁段预应力张拉、压浆完成后，进行脱模(脱开底模侧模和内模)。 B当前粱段为2^#梁段时，用千斤顶将挂篮前支点顶起，将短轨F4换成长轨F5，将长轨锚固，落下千斤顶，滑船压在轨道上，安装水平顶推千斤顶。当前梁段为3^#～15^#粱段时，用千斤顶将挂篮前支点项起，拖动轨道至下一梁段位置就位，锚固轨道，落下千斤顶，滑船压在轨道上。    C挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。    D拆除底模后锚杆，此时底篮后横梁仅用吊带吊住。    E拆除侧模后端的内吊杆，用后滑梁架后端吊住。此时内滑梁架的上端固定在桥面上。    F拆除内模滑梁的后吊杆，用特制的后滑梁架将内模滑梁后端吊住，上端固定在桥面上。    G检查。    H用水平千斤顶顶推挂篮前移，将底模、侧模、主桁系统及内模滑梁一起向前移动，直至下一梁段位置。    I挂篮就位后，用挂篮后结点千斤顶进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。    J安装底模后锚杆。    K安装侧模、内模后吊杆，调整后滑梁架。    L调整模板位置及标高。    M待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后，将内模拖动到位，调整标高后，即可安装粱段顶板钢筋。    N梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。    挂篮行走时，内外模滑梁在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣架，保证结构稳定；移动匀速、平移、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，如有偏差，使用千斤顶逐渐纠正；为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。  ⑥挂篮结构拆除www.tmgc8.com  箱梁悬臂浇注粱段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除时，先在最后浇注梁段的位置按拼装时的相反顺序拆除挂篮的底篮及模板系统，然后将挂篮主桁后退至墩顶位置，按拼装时的相反顺序拆除挂篮主桁杆件。挂篮的拆除在T构的两悬臂端对称地进行，使T构平衡受力，保证施工安全。  

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