摘要：为达到缩短混凝土施工工期、提高质量、降低成本的目的，正确选择施工方案是关键，在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术。本文对沥青混凝土路面的施工工艺进行了探讨。

关键词：沥青混凝土；路面；施工 沥青砼路面共分三层，分别为下面层-粗粒式沥青砼，中面层-中粒式沥青砼，上面层-改性沥青砼抗滑表层。混合料集中厂拌，自卸车运输，摊铺机摊铺，机械碾压。 1沥青砼下面层、中面层 ⑴施工准备 ①在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 ②对下承层进行清扫。 ⑵沥青混合料的拌和 ①各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。 ②设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。 ③拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。 ④沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，150-170℃。集料的加热温度控制在160-180℃;混和料的出厂温度控制在140-165℃。当混和料出厂温度过高应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150℃。 ⑤出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。 ⑶混合料的运输 ①根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆，运输车的运量应比拌和能力有所富余，开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。 ②运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂(可涂一层薄1: 3油水混合液)，并不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，为防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失，夏季运输时间短于0. 5小时时，也可不加覆盖。 ③摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-3℃m处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 ④己离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。 ⑷混合料的摊铺 ①选用2台ABG525沥青砼摊铺机前后梯队交错排列，距离保持在10-30M左右摊铺。摊铺时确保纵缝为热接缝。 ②下面层采用双侧钢丝绳引导的高程控制方法摊铺;中面层采用雪撬式浮动平衡梁等厚控制方法摊铺。 ③摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。 ④沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于120℃,不超过165 ℃，在摊铺过程中随时检查并作好记录。 ⑤开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65 ℃ o ⑥在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。 ⑦在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。 ⑧摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。 ⑸混合料的压实 ①压路机采用www.tmgc8.com2台双钢轮振动压路机及2台胶轮压路机组成。 ②初压:采用双钢轮振动压路压路机静压2遍，正常施工情况下，温度应不低于120℃并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双钢轮振动压路机综合碾压4-6遍，碾压温度不低于110℃;终压:采用双钢轮振动压路压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于80℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。 ③碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。初压时振动压路机的速度控制在1.5-2km/h，复压时振动压路机的速度控制在4-5km/h，轮胎压路机的速度控制在3.5-4.5km/h，终压时振动压路机的速度控制在2-3km/h，相邻碾压带重叠宽度大于30cm。 ④采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。 ⑤不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 ⑥碾压时将驱动轮面向摊铺机，进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。 ⑹接缝处理 纵缝:结构层采用全幅摊铺，无纵缝。 横缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于己压实的混合料层上伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向铺混合料方向移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。中、下面层施工时的横向接缝错开lm以上。 ⑺检查试验 ①按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。 ②在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。所有检验结果资料报监理工程师审批。 2改性沥青砼抗滑表层 ⑴施工准备 中面层经监理工程师验收合格后，进行清扫，使之达到规范规定的标准。 ⑵沥青混合料的拌和 ①各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。 ②设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。 ③拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。 ④改性沥青在施工前进行搅拌，搅拌时间控制在30分钟以内，同时对改性沥青进行加热，温度控制达到 180℃左右。集料的加热温度控制在195℃左右。 混和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒均裹覆沥青结合料为度，每盘的拌和时间为30-45秒左右。 混和料的出厂温度控制在160℃左右。当温和料出厂温度过高超过规范要求时作废弃处理，混合料运至施工现场的温度控制在不低于150℃。 ⑤出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。 ⑶混合料的运输 ①根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆，运输车的运量比拌和能力有所富余，开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。 www.tmgc8.com②运输车的车箱内保持干净，涂隔离剂(涂一层薄1: 3油水混合液)，并不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，为防止粗细集料离析，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，一车料最少分三次装载。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失，夏季运输时间短于0.5h时，可不加覆盖。 ③摊铺过程中，运料车停在摊铺机前10-30cm处(不得撞击摊铺机)。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。 ④己离析、硬化在运输车箱内的混合料及低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料作废弃处理。 ⑷混合料的摊铺 ①由一台ABG511摊铺机全宽一次摊铺。 ②在摊铺机上加装浮动平衡基准梁控制摊铺厚度，等厚摊铺。 ③摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以保证摊铺的均匀不间断进行。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。 ④沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于150℃,不超过180 ℃，在摊铺过程中随时检查并作好记录。 ⑤摊铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于80 ℃。 ⑥在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。 ⑦在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。 ⑧摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。 ⑸混合料的压实 采用3台双钢轮振动压路机进行碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，有超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。压路机紧跟摊铺机进行碾压，碾压接头成阶梯形，碾压接头处做明显标志，碾压时重叠20-30cm。对边部无法压实的部位，采用小型机械进行夯实。 ①初压:采用双钢轮振动压路机高频低幅碾压2遍，速度控制在1.5-2.0km/h,温度不低于150℃。 ②复压:采用双钢轮振动压路机碾压4-6遍，碾压速度控制在4.0-5.0km/h,碾压温度不低于130 ℃。 ③终压:采用双钢轮振动压路机静压1-2遍，碾压速度控制在2.0-3.0km/h,碾压温度不低于120 ℃。 ④采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。 ⑤不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然温度以下已完成的路面上。 ⑥压路机碾压时将驱动轮面向摊铺机，进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机起止时减速、缓慢进行，倒车时先停止振动，向另一方碾压时再开始振动。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。 ⑦不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 ⑹接缝处理 纵缝:结构层采用一台摊铺机全宽一次摊铺，无纵缝。 横缝的处理方法:横缝均采取平接缝法进行处理，在每次施工结束时，摊铺机在接近端部前约1M处将熨平板抬起驶离现场，人工将端部混合料整平并碾压，碾压完毕，检查平整度和厚度，对不合格的部分趁尚未冷透时垂直路中线刨除，与下次施工成直角连接。重新开始摊铺前，将接缝处清理干净并涂刷粘层沥青，用熨平板预热。在摊铺机下放置按松铺厚度加工好的起始垫板，人工检查新摊铺的混合料厚度是否合适，不符合要求时及时进行处理。横向接缝碾压时先用双轮双振压路机进行横压，压路机先位于己压实的混合料层上伸入新铺层15cm，然后每压一遍向新铺的混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。横向接缝与中面层错开lm以上。www.tmgc8.com ⑺检查试验 ①按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。 ②在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。 ③所有检验结果资料报监理工程师审批。 参考文献 ［1］薛随云，杜会民.公路施工企业标后预算管理理论与实务.人民交通出版社.2006年1月 ［2］全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.建设工程项目管理.中国建筑工业出版社.2004年5月 ［3］公路沥青路面施工技术规范.中华人民共和国交通部.2004年 ［4］公路工程国内招标文件范本.中华人民共和国交通部.2003年3月
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