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关键工序控制
1. 螺纹连接的施工方法
1.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
1.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
1.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹的部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
2. 沟槽式管接头的施工方法
2.1选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求。
2.2沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。
2.3橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。
2.4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
2.5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。
2.6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三通。
2.7埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
3. 焊接工艺的施工方法
3.1焊接属特殊过程，焊接过程应从以下几方面进行有效控制，才能获得高质量的焊接。
（1）人员要求：焊接件的焊接必须由考试合格取得证书的焊工进行操作。焊工所采用的焊接方法，所焊接材质位置应与焊工合格证项目对应，操作后在焊缝附近打上焊工代号钢印。
（2）焊接设备选用重要部件焊接时应选择技术数据与下列参数相同的焊机作焊接设备
| 型号 技术数据 | BX1-300 | BX1-500 | ZX6+400 | ZXG-400 | AX7-400 | AX5-500 |
| 额定焊接电流（A） | 300 | 500 | 400 | 400 | 400 | 500 |
| 电流调节范围（A） | 75-360 | 115-680 | 100-480 | 40-480 | 80-500 | 60-600 |
| 次级空载电压（V） | 75 | 60 | 71.5 | 80 | 60-90 | 65-92 |
| 额定工作电压（V） | 32 | 40 | 36 | 36 | 23-40 | 25-40 |
| 额定负载持续率（%） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 额定输入容量（千伏安） | 24.3 | 31 | 14.4 | 14.4 | 14.4 | 20 |
| 用 途 | 适用于中极焊接,使用焊条f3-6mm | 适用于厚板焊接使用f3-7mm焊条 | ||||
3.2 焊前准备工作：
（1）焊前清理：焊前清理对焊接质量影响很大，母材表面有氧化皮、
油脂污物等，在焊接过程中易产生气孔和非金属夹杂物，而使接头塑性及抗腐蚀性显著下降。因此焊前必须对焊件表面进行清理。清理时可用砂轮、钢丝刷或用氧气烘烤清除焊接处表面污物和氧化皮等。
（2）焊条在使用前要保证干燥，焊条药皮不得开裂、剥落、偏心。
（3）焊接方法：手工电弧焊时，电弧的引燃方法有两种，划擦法和撞击法。
3.3焊接质量检验：焊接质量检验目的在于发现焊缝及热影响区的各种缺陷，以便作出相应处理。现根据材料性质、结构特点对焊后成品做外观检验。检验内容有烧穿、咬边、焊瘤、夹渣、未熔合、裂缝。
3.4质检员在检验中发现焊缝未达到焊接要求，应立即督促操作者找出原因，及时纠正，直到满足质量要求。并填写焊接工艺检验记录。
4. 隐蔽工程施工方法
4.1由于隐蔽工程受建筑内部装修的制约，要求在吊顶工作完成前对吊顶内所施工的报警管线、喷淋管网、消火栓管网进行严格的检查和验收，确保在以后的工程验收和使用功能方面不出问题，特做以下规定和要求。
4.2 准备阶段
（1）为了保证工程质量，首先应从原材料的采购方面加强管理和检验工作。
（2）项目部对原材料和产品进行严格的外观和性能检验和标识，当发现有不符合规定的原材料和产品应及时退货。
（3）项目部应向公司报培训计划，对特殊过程的施工人员进行培训并应持证上岗。
（4）项目部对工程施工的进场材料，应向业主或监理申请报验，经业主或监理确认合格方可进行施工。
5. 施工过程
5.1火灾自动报警系统的施工应严格按现行的消防工程及验收规范进行。
5.2线管的敷设应严格执行《作业指导书》（项目部）中1.2.3.2条的规定。
5.3布线应符合《作业指导书》（项目部）中1.2.4条的规定。
5.4自动喷淋灭火系统应按现行的消防工程施工及验收规范执行。
5.5喷水管网组装执行《作业指导书》中2.2.4条规定。
5.6喷水管网水压试验执行《作业指导书》中2.2.5条规定。
5.7过程中应严格执行《程序文件》中的“三检”，并做好记录。
5.8在“三检”确认后还应申报业主或监理进行隐蔽工程的检查和验收，并做好记录。
5.9隐蔽验收合格后应及时办理中间交工验收和工序移交，确保日后的可追溯性。
施工各阶段检验、试验
1 设备材料购置：由工程管理部根据业务部下发的《工程项目交底》编写《材料、工具、设备需用计划表》，交于经营管理部购置。
2 设备材料入库：由公司经营管理部对所购设备材料进行外观、数量、型号/规格进行检验，并入公司库房。
3 设备材料进场：由项目部从公司库房领用所需设备材料，由工程管理部质检员组织对其进行外观、数量、型号/规格进行检验核实，并入现场库房。
4 施工过程中检验、试验
4.1 火灾自动报警系统：由工程管理部质检员组织对敷设的线路进行摇测，对设备进行外观进行检查（观察其是否牢固、美观），对设备的接线进行检查（有无错接），并认真填写相关质量记录。
4.2 消火栓灭火系统：由工程管理部质检员组织对已安装好设备进行外观检查（观察其是否牢固、美观），对已安装好的管网进行水压、气压试验，并认真填写相关质量记录。
4.3 自动水喷淋系统：由工程管理部质检员对已安装好的设备进行外观检查（观察其是否牢固、美观），对已安装好的管网进行水压、气压试验，然后对所装喷头进行外观检查，并认真填写相关质量记录。
4.4 防排烟系统：由项目部质检员对已安装好的设备进行外观检查（观察其是否牢固、美观），对已安装好的风机和风阀进行功能测试，并认真填写相关质量记录。
4.5 施工过程中应填写的质量记录：《工程概况》、《开工报告》、《材料入场审报表》（《工程材料报验单》）、《工程内检记录》、《隐蔽工程记录》、《阀门强度和严密性试验记录》、《管道冲洗记录》、《绝缘电阻摇测记录》、《管道设备强度严密性试验记录》、《调试报告》、《系统工程自检记录》、《工程交接单》、《竣工报告》。
附件下载：某小区消防工程施工组织设计
