一．在夏季施工时，当昼夜平均气温高于30℃时，应对原材料、运输设备、搅拌楼等作以下要求： 1.搅拌站对水泥、砂、石的储存仓，堆料场进行遮阳和防晒处理，并在砂石堆上喷水降温，以降低原材料进入搅拌机的温度。 2. 采用冷却装置冷却拌合水，对水管及水箱进行遮阳和隔热处理，同时在拌合水中加碎冰作为拌合水的一部分。 3.水泥进入搅拌机的温度必须小于40℃。  4.砼施工中因考虑坍落度损失较大，可加一定量减水剂和粉煤灰取代部分水泥，以减少水泥用量。  5.搅拌站的料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼等加遮阳棚，以免被太阳暴晒，同时可以用水化热较低的水泥进行生产砼。 6．砼生产时，在棚内或气温较低的时间或夜间搅拌砼，以保证砼的入模温度不高于30℃。砼运输时，采用罐车进行运输，尽量缩短运输时间，但严禁在运输过程中任意加水。 7．综合以上方法，要降低砼温度的主要措施有：①用冷水或冰 水;②冷却水泥温度;③用冷水喷洒浸泡或冷风降低骨料温度;④对搅拌和运输设备进行遮阴隔热处理;⑤夜间浇筑。 二：当连续3天日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工措施进行施工。    1．为保证砼出机温度，应对拌合水或骨料进行加热或预热，但拌合水不能太热,以避免和砼中的水泥发生速凝或假凝现象。为避免发生速凝或假凝现象的发生，拌合砼时，加热水与骨料先进行拌合均匀后,再加水泥进行拌合，拌合水的温度应小于70℃以下。 2．骨料加热前可用帆布进行覆盖，加热时用热水管或蒸气水进行喷射、保温，以保证砼的出机温度。 3、砼的出厂温度，搅拌站必须控制在8℃以上。当砼的出厂温度低于8℃以下时。应对拌合用水进行加，使砼的出厂温度大于8℃以上。如对拌合用水加热不能满足砼的出厂温度时，那么对砂和石子用热水管或蒸气水进行加热，并用帆布覆盖保温。同时对运输罐车用棉被进行覆盖保温，以确保砼的出厂温度。如还不能满足砼出厂温度时，只有停止生产砼，以待气温回升时才能生产砼。
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