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1、适用范围：
本细则适用于工业与民用建筑（包括构筑物）预应力管桩施工及其验收的监督管理。
2、编制依据：
2．1《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
2．2《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999
2．3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2．4《预应力砼管桩基础技术规程》广东DBJ/T15—22—98
2. 5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2．6监理规划
2．7设计图纸
2．8审批的施工组织设计
3、预应力管桩特点及质量目标
适用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石土、砂土、粉土层的场地，具有工期短即施工前期准备时间短、施工速度快、检测简单快捷，造价低即单位承载力的造价低、节省施工费用、缩短投资者的投资回收时间。不适宜以下场地：
孤石和障碍物较多的场地；
有薄而坚硬夹层的场地；
石灰岩地区；
上软下硬、软硬突变的场地；
基岩埋蒇较浅且倾斜较大的场地。
根据监理规划和审批的施工组织设计，本工程地基与基础分部为 ，本桩基分项工程质量目标为 。
4、施工工艺及监理工作流程（附图1）
5、准备阶段的监理要点
5．1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，作好会议记录，编写会议纪要。
5．2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。
5．3开工前应进行试打桩，做好试打桩记录，与设计院、勘察单位、业主、质监站、承包商等有关单位一块确定收锤的具体指标。
5．4审批《预应力管桩施工组织设计》，符合工程要求，签还《预应力管桩施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。如属分包，应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，经总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。
5．5检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签还《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。
5．6施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及《先张法预应力砼管桩》GB13476-1999规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制作日期是否与出厂合格证书相符，合格者签还《工程材料/构配件/设备报审表》同意使用，不合格退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格管桩运出施工现场；用于工程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。
5．7施工单位根据有资质测量单位的放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位自检合格后填报《施工测量放线报验单》，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合要求签还《施工测量放线报验单》，否则退回《施工测量放线报验单》，要求施工单位重新放样，复核无误后重新报验。
在完成以上工作后，施工单位填报《工程开工报审表》。监理人员检查施工单位施工组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。
6、施工阶段的监控要点
6．1打桩顺序：
打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低原则确定打桩顺序。
6．2桩机就位应符合以下要求：
桩架龙口必须挺直，应确保桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上，桩架要坚固、稳定，并有足够的刚度，锤击时不产生颤动位移。桩垫应有一定的弹性和韧性，有足够的厚度并经常检查，及时更换或补充。
6．3桩位：www.tmgc8.com
放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩——20mm；单排桩——10mm。
6. 4桩垂直度：
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0.5％，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内；，在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法校正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
6．5管桩接头焊接：
管桩入土部分桩头高出地面0.5～1.0米时接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于2mm。采用焊接接桩时，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的间隙不得大于2mm。焊接坡口表面用铁刷子刷干净，露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由2～3名焊工对称进行，焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层，焊好后的桩必须自然冷却8分钟方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。
6．6送桩：
送桩深度不宜大于2.0m，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩，收锤贯入度可按不送桩的小5mm来控制
6．7贯入度控制：
每根桩的总锤击数不宜超过2500击，最后1米沉桩锤击数不宜超过300击，最后贯入度以试验桩打完后设计院提出的数值为准但不宜小于20/10击，并且最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身的中心线重合、桩帽衬垫厚度等正常、打桩结束前立即测定。
6．8截桩头：
桩头截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩，截桩后桩顶标高偏差不得大于10cm.
6．9 遇下列情况之一，应暂停施打，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
贯入度突变，桩头砼剥落破碎，桩身突然倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩的总锤击数超过2500，桩身回弹曲线不规则。
6．10在打桩施工中，工程监理部派专人进行工程的旁站监督，对每根桩桩尖、焊接接头进行隐蔽验收，做好施打监理记录，并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改后签还《监理工程师通知回复单》，对需存证且须向业主说明的事项以《监理工作联系单》通报有关单位。
7、质量通病的防治
序号
质量通病
原因分析
预防措施及处理方法
1
桩顶移位
桩入土后，遇到大块紧硬障碍物；多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上
施工前进行必要的桩位钎探，对桩位下的障碍物清理干净；接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处严格按要求施工。
2
垂直度大于1％
桩架、桩身垂直度没控制好
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台精纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0.5％，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内；，在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合。
3
桩身打裂、桩头打碎
套筒与管桩间隙过小、锤击数过多，没弹性垫，桩身强度不够
桩帽内径应比管桩外径大20～30，总锤击数小于2500，最后1米锤击数小于300，弹性垫勤检查、勤换，送桩器与桩头之间设置衬垫，采用重锤低击，吊桩轻拿轻放，避免碰撞。
4
桩身突然倾斜、跑位
挤土影响，桩尖遇障碍物滑移
采用开口桩尖，合理安排打桩顺序，设置袋装砂井、非封闭隔离墙，开挖地面防挤沟，限制打桩速率；排除障碍物后重打。
5
单桩承载力不够
贯入度过大，没达设计持力层，桩身已打坏
收锤时锤跳高度要够，参照地质资料，对异常情况要及时与有关单位联系。
8、验收www.tmgc8.com
8．1质量标准执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.3节表5.3.4
