湿陷性黄土地区风机桩基监理控制要点

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、工程概述

麻黄山风电场马斯特、哈纳斯一期 49.5MW工程位于盐池县大水坑,场区地属鄂尔多斯台地西缘,地貌成因属剥蚀坡丘陵地貌,地貌类型为黄土高原地形,经雨水冲刷,多为V型沟谷,地表植被稀疏,沙化现象严重,表现为荒漠景观。 地址区为复杂场地,地基等级为一级复杂地基;场地环境类别为Ⅲ类。场地地基土具湿陷性,为自重湿陷性场地,湿陷等级主要为IV级(很严重)。少数地段湿陷性等级为Ⅲ级(严重)湿陷性。工程风机基础桩型采用干作业(机动洛阳铲挖孔机和旋挖钻机)成孔,人工扩底钢筋混凝土灌注桩,每个基础32根桩,桩径Φ800mm(底部扩孔)、桩径长23m-33m(通长配筋)的800根,两个风场共计1600根,砼设计强度C30。混凝土总灌注量20800立方。 二、灌注桩简介 灌注桩是在施工现场的桩位上,通过机械钻冲或人工挖掘等方法形成桩孔,然后在孔内下入钢筋,灌注混凝土,形成钢筋混凝土灌注桩。 混凝土灌注桩混凝土灌注桩既适用于各种砂性土、粘性土,也适用于卵砾石类土层和岩层,而且桩长和桩径变化范围大,因此,这类桩作为深基础应用很广。近年来我区灌注柱的施工技术发展很快,施工方法也很多。在成孔过程中常采用的方法有正反循环回转钻成孔、冲击钻进成孔、冲抓成孔、振动沉管法成孔、潜水电钻成孔、螺旋钻进成孔等。大量的实践证明,施工方法选择是否合适及技术条件的优劣不仅对桩孔质量和施工速度有至关重要的影响,且对孔壁的稳定性,混凝土浇灌质量乃至桩的承载能力具有决定性意义。 三、桩基施工工艺   
  (机动洛阳铲成孔施工工艺)           (旋挖钻机成孔施工工艺) 四、控制要点 1.钢筋笼质量控制 主筋搭接焊时,宜采用双面焊,搭接长度≥5d;搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍;搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上;焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝的始端熔合。主筋与箍筋的连接采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋采用点焊或扎丝绑扎。(d为钢筋直径) 监理控制要点: (1)对进场焊接工人进行现场试焊考核,对不合格的人员清除现场。 (2)要求质检员对钢筋笼质量加强自检力度,提高管理人员及作业人员的质量意识。 (3)对焊接接头及母材进行抽样检测,频率不小于30%。 (4)监理加强对钢筋笼加工现场的巡视,发现钢筋笼焊接质量缺陷时指令施工单位及时整改。 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准单位为(mm) 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一般项目 1 钢筋质量检查 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±10/±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 www.tmgc8.com 2.钢筋笼的吊放与连接 本工程钢筋笼分为两段制作。先将第一段钢筋笼放入孔内,利用其上部架立筋暂时固定在孔口板上。然后吊起第二段钢筋笼对准位置后,其接头用电弧焊连接。钢筋笼安放完毕后,一定要检查确认钢筋笼顶端的高度。 监理控制要点 (1)为了保证钢筋笼不变形,宜采用两点起吊法。第一吊点设在钢筋笼的上部,第二吊点设在钢筋笼的上部到中部之间。 (2)当钢筋笼吊至孔口时,应扶正并缓缓下入孔内,严禁摆动碰撞孔壁。当第一段钢筋笼的最后一道加强筋下入孔口时,可用木杆或木杆或钢钎穿过加强筋的下方,将钢筋笼临时悬挂于孔口,等第二段钢筋笼与之对正,主筋相互焊接牢固后,继续下放钢筋笼,直至达到设计深度。 3.人工扩孔安全质量控制 机械洛阳铲和旋挖钻机在成孔后,必须要用人工进行扩底工作,本工程由于地层不够稳定,为松散的失陷性黄土,在失陷性黄土和粘土的交接处有胶接性差的粉土,容易造成塌孔,监理要求孔底作业人员在发现有孔壁坍塌和掉块现象时,应立即停止作业,并返回地面,通知项目部技术和安全负责人现场确定施工方案,对孔壁塌陷的采用钢护筒进行扩壁,确保安全后方可进行人工扩孔;孔底扩大完成后,将锅底的浮土要清理干净;人工扩孔的工具主要是升降工具,即电动葫芦,电动葫芦具有效率高、安全、简单等特点。电动葫芦在使用前,必须做安全试验,对电动葫芦支架进行牢固和稳定性检查,对电动葫芦的升降系统进行检查,钢丝绳的承载力能满足作业要求,只有满足以上要求,方可下孔作业施工。 孔内的通风措施: 挖孔人员在孔内作业,要保持孔内空气流通,采用了3.2m3/min的鼓风机向孔内送风30分钟后,方可下孔作业,以免造成缺氧或中毒,给作业人员造成窒息,往孔底输送空气,这样就形成了孔内空气的自然流通,保证了孔底的氧气充足。 监理控制要点: 1、工序作业之前参加施工单位的安全及技术交底。 2、对施工单位进行监理的安全及技术交底 3、成孔后监理下孔验收,发现不符合设计及规范要求的及时督促整改,保证扩孔质量一次验收合格。 (4)混凝土灌注质量控制 钢筋笼吊装完毕并经验收后应立即灌注混凝土。混凝土要有足够的和易性、粘性,易于在导管中流动,而又不易离析,坍落度宜为160mm——180mm。粗骨料其粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3。灌注混凝土前,应在孔口安放护孔漏斗。灌注混凝土必须连续进行,不得中断。从开始搅拌混凝土后,在1.5h之内尽量灌注完毕,特别是在夏季天气干燥时,必须在1h内灌注完毕。钻孔扩底桩灌注混凝土时,第一次灌到扩底部位的顶面,随即使用高频振动棒进行振捣密实(高频振动棒由一根电缆连接,可下入到孔内任何深度);浇注桩顶以下6m范围内混凝土时,随浇随振动,每次浇注高度不得大于1.5m。灌注钻孔扩底桩混凝土时,当高度超过3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不大于2m,混凝土用高频振捣器振实。 监理控制要点: 1、浇筑之前监理对施工准备情况进行检查,保证砼的顺利浇筑。 2、对孔深进行复测,严防塌孔从而影响桩基质量。www.tmgc8.com 3、严格控制砼的塌落度,对不符合要求的砼严禁用于本工程。 4、监理对灌注桩砼浇筑进行旁站,按相关要求做好现场砼试块的留置。
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