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环境条件
优先选用
可以选用
不得选用
气态腐蚀
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
硫酸根离子腐蚀的地下工程
抗硫酸硅酸盐水泥
C3A含量小于5%的普通硅酸盐水泥、大坝水泥
C3A含量大于5%的硅酸盐水泥
碱液腐蚀
C3A含量不大于5%的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
高铝水泥
液态腐蚀
地下工程
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
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地上工程及有干湿交替作用的地下工程
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
预应力混凝土
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
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高铝水泥
（2）、粗、细集料
发生碱-集料反应的必要条件是碱、活性集料和水。粗、细集料的耐蚀性和表面性能对混凝土的耐蚀性能具有很大影响。集料与水泥石接触的界面状态对混凝土的耐蚀性有一定影响。
混凝土中所采用粗细集料，应保证致密，同时控制材料的吸水率以及其它杂质的含量，确保材质状况。我国幅员辽阔，集料种类千差万别，在不少地域均发现过活性集料。这些活性集料共分两类，一类为碱-硅酸反应（ASR），一类为碱-碳酸盐反应（ACR）。施工中要严格加强对活性集料的控制。（3）、拌合及养护用水
混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。水灰比的大小很大程度影响混凝土强度值的大小。拌合水应检查其杂质情况，防止影响砂浆及混凝土生成时杂质影响其耐久性。
海水中含有硫酸盐、镁盐和氯化物，除了对水泥石有腐蚀作用外，对钢筋的腐蚀也有影响，因此在腐蚀环境中的混凝土不宜采用海水拌制和养护。
（4）、外加剂
混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性质的物质。
混凝土外加剂的范围很广，品种很多，我国外加剂的品种目前已超过百种，其中包括减水剂、早强剂、加气剂、膨胀剂、速凝剂、缓凝剂、消泡剂、阻锈剂、密实剂、抗冻剂等。www.tmgc8.com
在建筑防腐工程中，外加剂的使用主要是为了提高混凝土密实性或对钢筋的阻锈能力，从而提高混凝土结构的耐久性。实践证明，采用加入外加剂的方法，可以在一定范围内达到提高混凝土结构的耐腐蚀能力，是一种经济而有效的技术措施。
但由于外加剂的化学组成，来自外加剂中的氯盐可能使混凝土结构中的钢筋脱钝，给结构物带来隐患。在进行外加剂选择时需对其中氯盐的含量进行检测，并做相关实验。
2、防腐混凝土的配合比设计
为提高混凝土的密实性和抗中性化能力，混凝土的强度等级宜大于或等于C25。受氯离子腐蚀或其它大气腐蚀时，钢筋混凝土构件中可掺入钢筋阻绣剂。对于预应力混凝土结构，其混凝土强度等级不小于C35，后张法预应力混凝土构件应整体制作，不得采用块体拼装的构件。
混凝土配合比的设计，应按以下两种情况进行：一是按设计要求的强度（即按正常要求的强度）进行配合比设计；二是按密实度的要求（即按最大水灰比和最小水泥用量的要求）进行配合比设计，但强度等级往往大于前者。腐蚀环境中的混凝土配合比设计，必须取用上述两种情况中强度等级的较高者。
按《工业建筑防腐设计规范》规定，混凝土的水泥用量和水灰比的要求如下。
项目
钢筋混凝土
预应力混凝土
水泥用量，kg/m3不少于㎏㎡
300
350
水灰比不大于
0.55
0.45
腐蚀环境条件下的结构应采用密实混凝土、高密实混凝土或特密实混凝土；混凝土的密实性用直接指标（即渗透系数或相应的抗渗标号）表示；混凝土密实性的间接指标（即吸水率和水灰比）是参考指标。混凝土的密实性指标见下表。
混凝土的密实性
混凝土的密实性指标
直接指标
间接指标
混凝土的抗渗等级
吸水率，%
水灰比不大于
一般密实
S4
大于4.7～5.7
0.6
高密实
S6
大于4.2～5.7
0.55
特密实
S8
小于4.2
0.45
施工现场若有条件，应按直接指标控制；若无条件时，可按最大水灰比、最小水泥用量和设计强度双控制。
为减少水泥和混凝土中碱的含量，应尽量采用低碱水泥。同时合理使用粉煤灰、矿渣等矿物掺和料，也是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途径。
3、针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度。
4、加强混凝土养护，控制混凝土表面裂缝，确保施工质量。
四、电力工程中防腐蚀混凝土结构的施工要点
由于电力工程的特点，其环境和使用要求更需要预防腐蚀。
（1）为保证钢筋位置的正确，混凝土保护层应满足设计要求。钢筋的垫块，应采用细石混凝土或水泥砂浆制作，有条件时最好采用定型的塑料垫块，不得采用石子作垫块，严禁使用短钢筋作为垫块。
扩建工程中，特别是有大气腐蚀的条件下，构件的钢筋绑扎后应立即浇灌混凝土，避免产生锈蚀。钢筋不宜在露天存放，应放在密闭的仓库中，这一点对预应力钢筋和钢丝尤为重要。
（2）混凝土的养护方法不但对混凝土的密实度和抗渗性有一定影响，而且也影响到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期养护不良，混凝土表面就会迅速干燥。由于水泥水化的程度不够充分，致使混凝土的渗透性增大。如果混凝土采用蒸汽养护，将影响水泥熟料水化反应的程度，并加速水泥石中的氧化硅和氧化钙的结合，因而使混凝土渗透性增大，碳化速度也必然随之加快。因此在腐蚀环境下的混凝土施工时应进行养护方案设计，科学进行养护。
（3）外加剂的添加必须根据外加剂的品种、性质在规定时间内完成。当外加剂为固体粉料时，可与水泥、砂、石同时搅拌，且适当延长搅拌时间。当外加剂为液体时，应按固体含量计算掺量，并从用水量中扣除外加剂的水量。减水剂的掺入量应根据不同的水泥品种、施工方法、施工环境温度等条件进行现场试配。缓凝型的减水剂严禁过量掺入，否则会造成假凝或不凝现象。www.tmgc8.com
普通型和缓凝型的减水剂不适合5℃以下的混凝土施工；当温度低于5℃时，应与早强剂复合使用，并采取冬季施工。含气量大于3%的减水剂应采用高频振捣将混凝土捣实，或加入消泡剂使用。
阻锈剂的掺量应按使用环境确定，不得随意增大或减少。分成A、B组分的阻锈剂必须按比例同步加入。钢筋阻锈剂也可与其它外加剂复合使用。当复合使用产生絮凝或沉淀等现象时，应作适应性试验。
（4）混凝土结构进行防腐处理时，采用混凝土密封剂进行钢筋混凝土或砂浆表面的防水和防腐。施工前应除去混凝土或砂浆基层表面的浮土、松动残渣、污油等杂物。对缝隙、破损部位采用同标号的水泥砂浆或混凝土修复。用低压喷雾器将密封剂均匀喷在基层表面两遍。在第一遍喷涂后即将干燥时喷涂第二遍，喷涂时要使整个表面达到均匀、饱和。喷涂后，在密封剂将干时，用水喷洒表面。水量不宜过多，湿润即可，以促进化学反应加速完成。
由于密封剂一般为水性溶液，因此，当环境温度低于0℃时，不可施工。基层喷涂密封剂后，在一天之内不应遭受雨水淋浸冲刷。
（5）加强混凝土的施工质量管理。混凝土必须充分捣固，对混凝土振捣后的表面工序也需要认真对待，压实表面对混凝土的抗腐蚀将起到相当重要的作用。
五、工程实例
现以我公司承建的某电厂冷却水塔为例，就如何通过施工技术手段控制混凝土结构的腐蚀进行阐述。
该发电厂位于河北省，工程位于燕山南麓冲积平原上。该地区年平均气温11.2℃，年降雨量621mm。地下水对砼无影响。发电厂一期工程装机容量2×350mw燃煤机组，配备二座淋水面积为6000M2的双曲线自然通风冷却塔，风筒高度120M，喉部高90M，壁厚最大处0.75M、最小处0.23M。
施工中，我们采取如下技术措施：
1、风筒施工采用低坍落度砼，其标号为C30，水泥为冀东普硅525#水泥。采用配合比如下：
水泥（kg）
水（kg）
河砂（kg）
碎石（kg）
木钙（kg）
340
187
769
1154
0.85
2、集料（砂、石）进行严格的碱含量检测。
3、根据结构耐久性的需要，对处于特殊环境中的池壁的炭化程度进行推算并协商设计适当增加了保护层的厚度。
4、严格控制混凝土施工质量，确保水灰比、坍落度在技术人员所要求范围，混凝土振捣按操作规程进行，保证混凝土的密实度，同时重视混凝土振捣后的抹面工作。
5、在混凝土表面刷防水涂膜，既可对混凝土进行养护，同时也是有效的防锈途径。
腐蚀的存在不可避免，但腐蚀的消除并不是不能实现。只要我们深入了解腐蚀产生的原因，了解混凝土结构产生腐蚀的机理，从而针对性地采取措施，针对性进行混凝土结构的防腐蚀设计，通过各个环节的施工质量控制，并针对有可能出现腐蚀的结构提前预备腐蚀防治手段，我们就能够控制腐蚀不给我们造成危害。
提高混凝土质量、延长工程使用寿命、尽量减少维修重建费用是建筑业执行可持续发展的关键。混凝土的生产必须遵循一定的规律，需要一定的时间，不能一味地强调施工进度，实践证明献礼工程、限期工程弊多利少，在任何情况下应以保证混凝土结构的长期耐久性为最重要的目标。
参考文献
[1]GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》，中国计划出版社，1995年。
[2]GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，中国计划出版社，1991年。
[3]涂湘缃等，《实用防腐蚀施工技术手册》，化工部化工防腐蚀科技情报中心站，1992年。
[4]混凝土结构的耐久性与使用寿命陈肇元编
[5]张信鹏，王德森，《耐腐蚀混凝土》，化学工业出版社，1989年
