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合同签订供货开始后，销售部门的质量管理的重点是日常的定货管理。当前大部分客户通过电话定货，这样就存在着出错的可能性。建议混凝土定货应采用书面形式确认，最好混凝土公司能派员到施工现场进行沟通确认，如人手确实紧张至少也要用传真确认，以防止因信息传达失误造成质量事故。
4.2混凝土生产阶段管理
混凝土公司的生产阶段控制包括原材料控制、配合比使用管理、搅拌过程管理、设备管理、运输管理等各个方面。生产阶段控制的目标是保证能够连续稳定的生产出符合配合比设计要求的混凝土。
4.2.1原材料的质量管理
原材料的选择和进厂管理是混凝土质量管理的一项重要内容，合格的材料是制造合格产品的前提和保证。混凝土的组成材料是水泥、砂、石、掺合料、外加剂、水等，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣，对原材料认真细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。混凝土公司对于原材料的控制原则是在符合质量要求的前提下，重点是原材料的稳定性能。只有稳定的材料，设计出的配合比才有使用的价值，才能够生产出质量稳定的混凝土。
材料的进厂管理重点是材料存放，很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起企业的高度重视。企业要有足够的场地来存放原材料，各种材料应分类堆放，明确标识，以便于使用和管理为原则。砂、石堆场必须是硬化地坪，有良好的排水设施，以免料堆底部积水，造成含水率波动较大，影响混凝土生产质量。有条件的企业应采取加盖遮雨棚等措施来稳定砂、石含水率；水泥、掺合料等桶仓要有料位显示装置，进料口应明确标识，加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料；外加剂储仓一般要安装定时搅拌系统进行搅拌，防止外加剂沉淀而造成质量事故。
4.2.2设备管理
预拌混凝土的生产、运输、施工过程，要靠配套齐全、机械化程度很高的设备完成，机械设备的优劣及是否正常运转对预拌混凝土生产的效率及质量有很大影响，因此必须加强对设备的管理。
预拌混凝土的质量稳定，匀质性高是由计量准确和搅拌均匀来保证的，从设备的角度，影响混凝土质量的两个主要因素是计量准确性和搅拌的均匀性。
为了保证设备的可靠性，企业必须制定严格的设备保养制度，良好的设备是生产合格混凝土的前提。设备管理的重点是对生产设备的管理，要保证搅拌系统能够正常运转连续作业。搅拌机应定期检修保养，以消除设备隐患；对搅拌机内的衬板、搅拌叶片要经常调整适时更换以保证混凝土搅拌的均匀性；对计量设备，除每年一次强制检定外，还要定期予以校核（至少1月1次），保证计量误差在允许范围之内，使实际生产出来的混凝土状态和试验室中的混凝土试配状态基本吻合。www.tmgc8.com
设备管理的另一部分是混凝土运输车和输送泵的管理。要确保投入使用的车和泵处于正常工作状态，避免因车、泵的故障造成混凝土待料时间过长而导致质量事故。
4.2.3混凝土生产过程的质量监测
混凝土生产过程的质量监测包括配合比调整和确认、混凝土拌合物的性能检测、混凝土运输过程控制以及当出现意外情况时的处理预案等。
混凝土在正式生产前[3]，试验人员应到搅拌楼操作室认真复核输入计算机配合比的正确性，并在配合比通知单上签字确认。保证配合比准确无误的生产，避免人为错误造成质量事故。
生产过程的控制重点是混凝土坍落度的稳定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指标，在原材料基本稳定的情况下反映了混凝土性能的稳定性。在混凝土生产时质量部门要严格按照标准要求做好开盘检验和出厂检验，并根据原材料的变化，主要是砂石含水率的变化，调整配合比，以保证混凝土的稳定性能。配合比的调整要开具混凝土配合比调整单并妥善保存，以保证质量的可追溯性。
预拌混凝土运输控制的重点是运输时间[4]。为保证预拌混凝土质量，从搅拌至入模不允许超过混凝土的初凝时间，混凝土初凝时间视水泥品种、外加剂品种、坍落度大小和气温等情况而异，一般运输时间宜控制在1.5小时内，从装料至卸料一般不得超过4小时。另外，在接料前搅拌车料筒一般要反转数分钟，防止筒体内留有积水影响混凝土质量。
4.3混凝土施工阶段的质量管理
混凝土工程是一项材料科学和施工技术紧密结合的应用科学，预拌混凝土的质量如何，最终要体现在施工现场的工作性以及入模成型后的混凝土强度、耐久性和其它物理力学性能[4]。因此，混凝土在施工现场的质量技术管理及服务是质量管理的一道十分重要的环节。
在施工过程中，混凝土公司应派出技术服务人员到施工现场进行技术服务和质量监测。这方面工作主要有三项内容[3]：
①检查混凝土运至工地后的变化状态，主要是坍落度损失和混凝土的工作性情况。
②了解施工单位的施工情况，及时把发现的问题向公司反馈。
③会同监理、施工单位按GB/T14902《预拌混凝土》的规定对混凝土进行检验验收。
5 结束语
混凝土的质量关系到建筑安全，是和人民生命、财产息息相关的大事，必须引起高度重视。质量是企业的生命，也是明日的市场。混凝土公司应树立服务意识、质量意识，充分认识到要建设成为一流的预拌混凝土生产企业，就必须设置相应的组织机构，建立完善的质量保证体系，根据工程的要求、用户施工的环境等情况来提供优质产品，并同时提供良好的售前、售后服务，最终目标是使用户用得开心、用得放心，同时也使自己取得良好的经济效益和社会效益。政府部门应在宏观上加强监管和引导，防止以牺牲质量的代价的恶性竞争，确保混凝土行业能够健康发展，从而来保证建筑工程的混凝土质量。
［参考文献］
[1] 黄振兴．商品混凝土公司中试验室的作用及其管理.混凝土．2002.12
[2 ]GB/T14902-2003《预拌混凝土》
[3]强振明，毛增恒，张春生．浅谈预拌（商品）混凝土公司的技术管理．混凝土．2004.10
[4] 余斌．浅谈预拌混凝土生产的质量管理.混凝土．2004.4
