墙体工程的安全监理

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1、砌筑工程

1.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

1.2砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

1.3 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时:采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

1.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖不得超过3个砖侧的高度,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

1.5在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

1.6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

1.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不允许有空头现象。不准用5cm*10cm木料或钢模板作立人板。

1.8砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

1.9使用于垂直运输酌吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损。吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

1.10用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。

1.11砖料运输车辆两车前后距离在平道上不小于2m,坡道上不小于10m。装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

1.12砌好的山墙,应临时系联系杆放置于各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。

1.13冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。

1.14如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

1.15在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

1.16人工垂直向上或向下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。

2、砌块工程

2.1上班前,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠,剪刀夹具悬空吊起后来具是否自动拉拢,夹板齿或橡胶块是否磨损,夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试,如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况,应及时修理,不应勉强使用。新夹具在使用前,应认真验收,尺寸应准确,并进行性能测试。

2.2砌块在装夹前,应先检查砌块是否平稳,如果有歪斜不齐时,应在撬正后再夹,夹具的夹板在砌块的中心线上,以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中,如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块,严禁继续起吊。起重扒杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块,扒杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作,砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时,台灵架应加稳绳。

2.3台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等在就位后,吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求。砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置,起重量应严格控制在允许范围内,应严格控制起重扒杆的回转半径和变幅角度。不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件,不准放长吊索拖拉砌块或构件。起吊砌块后作水平回转时,应由操作人员牵引以免砌块摇摆和碰撞墙体与临时脚手架等。

2.4卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸及撞击楼板,砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。楼面上堆放砌块时,应考虑楼面的承载能力和变形情况,不准超过楼板的允许承载能力,否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。

2.5采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升。屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。

2.6砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线,检查墙面平整度、垂直度、裂缝与清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。

2.7砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。

2.8已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖楼板或采取其他稳定措施。

2.9在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其他施工临时设施与支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的措施。

2.10遇到下列情况时,应停止吊装作业:①不能听清信号时;②起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时;③大雾或照明不足时。

2.11冬季施工时,应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。

2.12大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。

2.13灰浆泵使用前,输浆管各部插口应旋紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同时还应检查管道是否畅通,压力表、安全阀是否灵敏可靠。操作时应戴保护眼镜、口罩、手套。在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修。拆洗时,应先拆靠身的法兰螺钉,以防砂浆喷出伤人。

3、空心楼板安装工程

3.1吊车吊运空心楼板时,不得超重,楼板就位时,只准吊一块。

3.2楼板捆扎必须四点吊。

3.3六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。

3.4安装楼板时,不得违反“十不吊”规定。

3.5运输道路要平,用车子装板时,走车子的跳板要宽,要结实。

3.6在楼层上运输、安装楼板时,注意力要集中,小心踏空。

3.7不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。

4、钢木门窗安装工程

4.1经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

4.2安装上层窗扇,不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

4.3搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

4.4钢门窗不得平放,应该竖立,其倾斜不得超过20°,并不准人字形堆放。

4.5不准脚踩窗框,或在窗框放置脚手板和悬吊重物。

4.6使用木工机械,禁止戴手套。操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑。锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

4.7木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺钉必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

4.8木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱锁上。

4.9木工车间、木库、木料堆放场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆,做好“落手清”,以免发生意外。

5、钢结构及铁件制作工程

5.1大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。两人打锤严禁相对站立。

5.2多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应事先将道路清理好。

5.3使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

5.4电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。

5.5为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

5.6气焊、电焊应遵守安全操作规程。

5.7使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

6、构件吊装工程

6.1吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

6.2吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

6.3高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。

6.4高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

6.5高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

6.6吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷,发生事故。

6.7六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

6.8拆卸吊绳时,下方不应站人。

6.9使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

6.10构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。

6.11起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。

6.12起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

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