160

18

8586

95#-A

180

13.5

7236

160

23.5

11210

97#-A

180

14.5

7772

160

33

15741

97#-C

180

15

8040

160

30

14310

合计：136239kg

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2、施工工艺

（1）单护筒施工工艺

先冲孔接近溶洞位置，下沉钢护筒穿过溶洞，冲孔成桩浇注砼。工艺流程：场地平整       测量放样，埋护筒       钻机就位，冲孔钻进       接近溶洞，下沉钢护筒直至溶洞底       冲孔钻进，完成钻孔灌注桩施工。施工现场图：

（2）双护筒施工工艺 

先冲孔钻进至岩面，插入外护筒，冲孔钻进、冲破溶洞，下沉内钢护筒后，冲孔钻进至设计终孔标高，完成钻孔桩施工。施工流程如下：

   双护筒钻孔施工工艺流程： 场地平整      测量放样、埋护筒

钻机就位，冲孔钻进至岩面       插入外钢护筒        冲孔钻进至接近溶洞，小冲锤低冲程打穿溶洞       沉桩机下沉内钢护筒贯穿整个溶洞        钻机冲孔直至终孔标高        浇筑砼，回收外护筒。

A、外钢护筒插打施工

测量工程师将桩位中心及轴线放样后，先用埋入2m长,d=240cm或者190cm的护筒，钻机就位，用直径为230cm或者180cm的冲锤冲孔钻进；当钻进至岩面时，提起钻头，用25t吊车起吊外钢护筒，插入外钢护筒，并用150kw沉桩锤振动下沉直至岩面。在振动过程中，严格控制钢护筒的垂直度容许误差在1%L内。

B、钻机就位、冲孔

外钢护筒下沉到位后，开始冲孔，根据内嵌护筒的直径，选用相应的冲锤（d=220cm或者160cm）进行冲孔。当孔钻进接近溶洞时，换小冲锤，低冲程钻进，以防卡锤。溶洞冲破后，若漏浆太快，需及时补充注入泥浆，确保水头压力，避免水压力和土压力不平衡，护筒局部挤压变形。

溶洞冲破后，换回正常冲锤，低冲程冲孔，将溶洞孔口直径扩大至内钢护筒直径。

C、内护筒下沉施工

冲锤冲破溶洞后，将钻锤提起，用25t汽车吊将内钢护筒插入桩孔内，用150kw沉桩锤将钢护筒振动下沉，穿过溶洞，直至洞底岩面。下沉过程中严格控制钢护筒的垂直度在1%L内。

D、继续钻孔施工

 内护筒下沉到位后，放入冲锤，进行冲孔，直至桩基终孔标高。由于溶洞底岩面不平，出现漏浆的现象，则采用投入优质黄泥加片石，冲锤反复冲挤，将黄泥片石挤入缝隙进行封堵。当采用黄泥和片石封堵不住时，则采用浇筑混凝土进行封堵。

E、砼浇注及外护筒回收

钻机冲孔达到终孔标高后，进行清孔、下钢筋笼、浇筑砼。待砼达到一定强度后，用150KW沉桩锤将外护筒拔出，回收利用。若沉桩锤无法拔除，则在外护筒上焊反力架，用千斤顶将护筒顶出，再辅于沉桩锤拔出。

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