热喷涂操作安全标准

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  国家质量技术监督局于1999年颁布了关于(金属和其他无机覆盖热喷涂操作安全GB11375-1999)的国家标准

  1、热喷涂操作安全

  1.1热喷涂工程承包商必须对其施工人员进行严格的热喷涂操作培训,特别是操作安全培训,经培训合格者方可上岗施工。而且,委托方必须提醒承包商随时注意有易燃、易爆及有毒物品的危害。

  1.2所有热喷涂设备必须保持良好的可随时启动的备用状态。为此,需加强检查与保养。当操作中发现可靠性不足时,必须立即停止使用并由合格的人员进行修理。

  1.3所有热喷涂设备的操作必须符合本标准的有关规定,或按制造商的使用说明进行,并且符合本标准的有关规定。

  1.4应明确规定热喷涂管理者、安检员和操作者的安全责任。

  管理者的责任

  1.管理者必须确保所有上岗的喷涂工、喷砂工及安检人员均以通过全面培训,并取得上岗资格。

  2.管理者必须将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给有关人员,见附录A(标准的附录)警告标签。

  3.管理者必须按热喷涂工序制订预处理区(含除油、喷砂工序)、喷涂区及后处理区(含封闭工序或精整工序)安全操作规程。确保每个有关人员对其所涉及的危害有清醒的认识,并且熟知要采取的相应的预防措施。

  4.管理者必须确保所有使用的热喷涂设备(如各类喷枪、控制设备、电源及电气设备、汇流排、流量计、调节器、调压阀、乙炔发生器、喷砂罐、空气净化设备以及热喷涂操作人员使用的防护装置等)都经过认可。

  安检员的责任

  安检员必须从指定的管理机构获得监督热喷涂操作安全的许可证。必须对热喷涂设备的安全管理及热喷涂工艺的安全使用负责。

  1.安检员必须对易燃、易爆物品采取以下一种或多种安全措施以确保工作区不会出现安全事故。

  a.将工件移至无易燃品的安全区进行清洗;

  b.如果工件不能移动,则将易燃品移至离开工件的安全距离或以适当的方式加以保护以免着火;

  c.适当地安排热喷涂作业区,使其易燃品不致于在操作过程种着火或爆炸。

  2.安检员必须事先检查确认热喷涂工上岗资格。必须对进入不同工区的操作人员进行安全检查。检查包括以下内容:佩戴并使用相应的防护用品,眼睛保护见7.2、呼吸保护见7.3、听力保护见7.4、工作服见7.5、有限空间保护见7.6.

  3.安检员必须确认工作区的环境安全。检查各工区现场配置的适当通风装置,普通热喷涂、喷砂见8.2,防火器材见附录D(提示的附录)。必须指派火灾警戒人员,并得到警戒人员检查、核准后才可开工。

  当不需要火灾警戒人员时,安检员必须在热喷涂作业完成半小时后作最终检查,以扑灭暗火消除火灾隐患。

  热喷涂操作者(含喷砂工、喷涂工)的责任

  1.热喷涂操作者必须清楚不安全操作的危害性以及控制危害的程度,保证安全地使用设备,以防止对生命及财产构成的危险。

  2.在开始操作之前,喷涂工、喷砂工必须获得安检员的操作允许,在获得允许的条件没有改变的前提下,热喷涂操作者可以继续其操作。

  3.热喷涂操作者只有在已严格听从安全警告的情况下才可以进行热喷涂作业。

  4.在其他人员可能接触热喷涂的有毒材料、操作及设备的场所或施工现场,热喷涂操作者必须张贴警告或警告标志以示提醒。

  2、热喷涂设备的安全操作

  2.1氧气和燃气瓶的储运和使用

  2.1.1总则

  热喷涂容器的保育必须遵照劳动部《压力容器安全技术监察规程》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》以及GB4962、GB5842、GBJ16、GB50030、GB50031、GB50034的有关规定。

  2.1.1.1氧气气瓶的储运和使用必须符合劳动部《气瓶安全监察规程》的规定。

  2.1.1.2氧气装置不允许接触油和油脂。只允许使用特殊的抗氧化润滑剂。若有问题应向具有一定使用资格的专业人员或氧气装置制造厂的专业人员咨询。

  2.1.2多路使用在热喷涂作业时,有时需要多个容器集中汇流,多路使用。汇流排的安全使用应符合以下规定。

  2.1.2.1汇流排的钢管必须符合GB8162的规定、其安装必须按照GB9448执行。

  2.1.2.2氧气汇流排必须符合GB50030的有关规定。

  2.1.2.3乙炔汇流排必须符合GB50031的有关规定。

  2.1.2.4液化石油气汇流排必须符合GBJ16的有关规定。

  2.1.2.5低压汇流排不允许连接高压气瓶、应在低压汇流排上显著部位设置相应警示标志。

  热喷涂设备的安装

  2.1.3连结减压器与气瓶的出口阀,必须使用适当扳手。

  2.1.3.1氧气减压器不允许接触油和油脂。氧气、可燃气的减压器不允许混用。

  2.1.4流量计流量计按GB9448规定安装和使用。

  2.1.4.1为了避免不安全操作和保持火焰稳定状态,应按5.3.9条在流量计上同时安装回火防止器(见GB12136)与逆流防止器。

  2.1.5软管与软管的连接

  2.1.5.1软管应按照GB/T1186、GB/T2550、GB/T2551和GB9448的规定,必须根据用途分别采用压缩空气用橡胶管,氧气橡胶管和乙炔橡胶管。

  2.1.5.2软管的连接应符合GB9448的相应规定,必须防止软管的损坏。不允许使用非专用软管。

  压缩空气

  2.2压缩气体钢瓶(氮气、氩气和氦气)的储运和使用

  2.2.1从事现场热喷涂作业的每一个人必须遵守劳动部有关容器储藏、搬运和使用的方法的规定。

  2.2.2现场备用的各自充满压缩气体的钢瓶必须分类储存,严禁混放。储存备用钢瓶的地点必须远离电梯、楼梯和过道,以避免备用钢瓶被气体物体碰倒或损坏。

  1.氧气和燃气瓶上的减压器和流量计的连接螺母要拧紧,但不能过紧,以免损坏螺纹和突出的密封件。如果接头配件不能很好的密封,则应更换。

  2.在开启任何气阀之前,必须先对作业场地进行适当通风。

  3.在开启钢瓶总阀之前应先对减压器进行排气,同时,必须完全旋松减压器的调节螺栓。

  4.缓慢开启钢瓶总阀,同时操作者必须站在减压器一侧。

  5.为了防止流量计的玻璃管遭受高压气流的冲击,必须缓慢旋动压力调节器的调节螺栓。对软管吹气,以吹除残留在软管中的粉尘。对软管吹气时,必须避开火源。

  6.将软管与喷枪连接,并且对该系统供给压缩空气,同时用肥皂水检验所有连接部位的气密性。严禁用明火检查漏气。

  7.若发现连接处漏气,应按下列顺序操作,即:减压—松开接头—取出密封件并擦净—吹净软管、拧紧接头、再试压;如果仍然漏气,就应再减压,更换漏气的热喷涂装置,在有故障的装置上标记“危险——不许使用”的警示。

  8.若仪表数据显示不正常,则表示气路系统有故障,必须立即停机,并迅速进行设备检修。

  9.在回火保护和逆流保护装置与玻璃流量计同时使用时,回火保护装置必须安装在流量计和喷枪之间。

  火焰喷涂、火焰喷焊、高速火焰喷涂和爆炸喷涂装置

  1.火焰喷枪、高速火焰喷枪和爆炸喷枪均应按制造厂建议进行保养。在每天工作前应先对各种气体软管进行一次通气检查,以排除软管内的杂物。

  2.热喷涂操作者,必须按JB6973中的规定进行培训并熟悉操作规程后才能上岗操作。启用新喷枪前必须先熟悉喷枪制造厂的说明书。

  3.喷枪上所有的气阀,都应能灵活开启和可靠关断。阀的润滑见5.5.9.

  4.为了防止烧伤手,不应用火柴给喷枪点火,而应用摩擦点火器或电弧点火器点火。

  5.当喷枪发生回火或熄火时。应迅速关枪。并切断气源。在未查明原因之前。不允许重新点火。

  6.不允许把喷枪或其软管挂在减压器或钢瓶的阀上,以免引起火灾和爆炸。


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