本工程给水管道管材选用ABS管，冷胶熔接。

　　（1）热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作；

　　（2）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；

　　（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

　　（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二：

　　（5）熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）；

　　（6）直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝；

　　（7）在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。

　　（8）管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。

　　（9）管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20~50mm.如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm.管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见《华北标91SB3-36-Ⅱ》。

　　（10）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

　　（11）阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批（同型号同牌号同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍，严密性实验压力为公称压力的1.1倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。

　　（12）管道的试压

　　（a）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。

　　（b）试压前必须排净空气，试验压力值为0.8MPa，稳压1小时，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压降不超过0.03MPa，检查各连接处不渗不漏为合格。

　　（13）冲洗：

　　管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。

　　（14）管道保温：

　　吊顶内的管道采用玻璃棉保温，外缠玻璃布，外刷防火漆。

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　　详情请下载附件：某暖卫工程施工组织设计

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