管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表9.2.8的规定   项次 项          目 允许偏差 （mm） 检验方法 ① www.tmgc8.com坐标 铸铁管 埋地 100 拉线和尺量检查 敷设在沟槽内 50 钢管、塑料管、复合管 埋地 100 敷设在沟槽内 40 ② 标高 www.tmgc8.com铸铁管 埋地 ±50 拉线和尺量检查 铺设在沟槽内 ±30 钢管、塑料管、复合管 埋地 ±50 铺设在沟槽内 ±30 ③ 水平管纵横向弯曲 www.tmgc8.com铸铁管 直段（25m以上） 起点~终点 40 拉线和尺量检查 铸铁管 直段（25m以上） 起点~终点 30 2 管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 现场观察检查 3 管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确，塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。 www.tmgc8.com现场观察检查 4 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。 观察和尺量检查   5 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表9.2.12的规定。     管径（mm） 沿直线敷设（mm） 沿曲线敷设（mm） www.tmgc8.com尺量检查 75 4 5 100-250 5 7-13 300-500 6 14-22 6 铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表

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