7.1 筛析法

7.1.1 本试验方法适用于粒径小于、等于600mm，大于0.075mm的土。

7.1.2 本试验所用的仪器设备应符合下列规定：
1 分析筛：
1） 粗筛，孔径为60、40、20、10、50、2mm。
2） 细筛，孔径为2.0、2.0、0.5、0.25、0.075mm。
2 天平：称量5000最小分度值1g；称量1000g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。
3 振筛机：筛析过程中应能上下震动。
4 其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷等。

7.1.3 筛析法的取样数量，应符合表7.1.3的规定：

7.1.4 筛析法试验，应按下列步骤进行：
1 按本标准表7.1.3的规定称取试样质量，应准确至0.1g，试样数量超过500g时，应准确至1g。
2 将试样过2mm筛,称筛上和筛下的试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不作细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的10%时，不作粗筛分析。
3 取筛上的试样倒入依次叠好的粗筛中，筛下的试样倒入依次叠好的细筛中，进行筛析。细筛宜置于振筛机上震筛，振筛时间宜为10-15min,再按由上而下的顺序将各筛取下,称各级筛上及底盘内试样的质量,应准确至0.1g。
4 筛后各级筛上和筛底上试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不得大于试样总质量的1%。
注：根据土的性质和工程要求可适当增减不同筛径的分析筛。

7.1.5 含有细粒土颗粒的砂土的筛析法试验，应按下列步骤进行：
1 按本标准表7.1.3的规定称取代表性试样，置于盛水容器中充分搅拌，使试样的粗细颗粒完全分离。
2 将容器中的试样悬液通过2mm筛，取筛上的试样烘至恒量，称烘干试样质量，应准确到0.1g，并按本标准第7.1.4条3、4款的步骤进行粗筛分析，取筛下的试样悬液，用带橡皮头的研杆研磨，再过0.075mm筛，并将筛上试样烘至恒量，称烘干试样质量，应准确至0.1g，然后按本标准第7.1.4条3、4款的步骤进行细筛分析。
3 当粒径小于0.075mm的试样质量大于试样总质量的10%时，应按本标准密度计法或移液管法测定小于0.075mm的颗粒组成。

7.1.6 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下式计算：

7.1.7 以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比为纵坐标，颗粒粒径为横坐标，在单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线，见图7.1.7。

7.1.8 必要时计算级配指标，不均匀系数和曲率系数。

7.1.9 筛析法试验的记录格式见附录D表D-9。

7.2 密度计法

7.2.1 本试验方法适用于粒径小于0.075mm的试样。

7.2.2 本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：
1 密度计：
1）甲种密度计，刻度-5°-50°，最小分度值为0.5°。
2）乙种密度计（20 ℃/20 ℃），刻度为0.995-1.02，0最小分度值为0.0002。
2 量筒：内径约60mm ，容积1000mL，高约420mm ，刻度0-1000mL，准确至10mL。
3 洗筛：孔径0.075mm。
4 洗筛漏斗：上口直径大于洗筛直径，下口直径略小于量筒内径。
5 天平：称量1000g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。
6 搅拌器：轮径50mm,孔径3mm,杆长约450mm,带螺旋叶。
7 煮沸设备：附冷凝管装置。
8 温度计：刻度0-50℃,最小分度值0.5℃。
9 其他：秒表,锥形瓶(容积500mL)、研钵、木杵、电导率仪等。

7.2.3 本试验所用试剂，应符合下列规定：
1 4%六偏磷酸钠溶液：溶解4g六偏磷酸钠(NaPO3)6于100mL水中。
2 5%酸性硝酸银溶液：溶解5g硝酸银(AgNO3)于100mL的10%硝酸(HNO3)溶液中。
3 5%酸性氯化钡溶液：溶解5G氯化钡(BaCl2)于100mL的盐酸(HCl)溶液中。

7.2.4 密度计法试验,应按下列步骤进行：
1 试验的试样,宜采用风干试样。当试样中易溶盐含量大于0.5%时，应洗盐。易溶盐含量的检验方法可用电导法或目测法。
1）电导法：按电导率仪使用说明书操作测定T°C时,试样溶液(土水比为1:5)的电导率,并按下式计算20℃时的电导率：

2) 目测法：取风干试样3g于烧杯中,加适量纯水调成糊状研散,再加纯水25mL,煮沸10米min,冷却后移入试管中,放置过夜,观察试管,出现凝聚现象应洗盐.易溶盐含量测定按本标准第31.2节各步骤进行。www.tmgc8.com
3) 洗盐方法：按式(7.2.4-3)计算,称取干土质量为30g的风干试样质量,准确至0.01g,倒入500mL的锥形瓶中,加纯水200mL,搅拌后用滤纸过滤或抽气过滤,并用纯水洗滤到滤液的电导率K20小于1000μS/cm(或对5%)酸性硝酸银溶液5%和酸性氯化钡溶液无白色沉淀反应)为止,滤纸上的试样按第4款步骤进行操作。
2 称取具有代表性风干试样200-300g,过200mm筛,求出筛上试样占试样总质量的百分比.取筛下土测定试样风干含水率。
3 试样干质量为30g的风干试样质量按下式计算：

4 将风干试样或洗盐后在滤纸上的试样,倒入500mL锥形瓶,注入纯水200mL,浸泡过夜,然后置于煮沸设备上煮沸,煮沸时间宜为40min。
5 将冷却后的悬液移入烧杯中,静置1min,通过洗筛漏斗将上部悬液过0.075mm筛遗,留杯底沉淀物用带橡皮头研杵研散,再加适量水搅拌,静置1min,再将上部悬液过0.075mm筛,如此重复倾洗(每次倾洗,最后所得悬液不得超过1000mL)直至杯底砂粒洗净,将筛上和杯中砂粒合并洗入蒸发皿中,倾去清水,烘干,称量并按本标准第7.1.4条3、4款的步骤进行细筛分析，并计算各级颗粒占试样总质量的百分比。
6 将过筛悬液倒入量筒，加入4%六偏磷酸钠10mL，再注入纯水至1000mL。
注：对加入六偏磷酸钠后仍产生凝聚的试样应选用其他分散剂。
7 将搅拌器放入量筒中，沿悬液深度上下搅拌1min,取出搅拌器,立即开动秒表,将密度计放入悬液中,测记0.5、0、2、5、15、30、60、120和1440min时的密度计读数。每次读数均应在预定时间前10-20d,将密度计放入悬液中.且接近读数的深度,保持密度计浮泡处在量筒中心,不得贴近量筒内壁。
8 密度计读数均以弯液面上缘为准.甲种密度计应准确至0.5,乙种密度计应准确至0.0002,每次读数后,应取出密度计放入盛有纯水的量筒中,并应测定相应的悬液温度,准确至0.5℃,放入或取出密度计时,应小心轻放,不得扰动悬液。

7.2.5 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比应按下式计算：
1 甲种密度计:

7.2.7 颗粒大小分布曲线，应按本标准第7.1.7条的步骤绘制，当密度计法和筛析法联合分析时，应将试样总质量折算后绘制颗粒大小分布曲线；并应将两段曲线连成一条平滑的曲线见本标准图7.1.7。

7.2.8 密度计法试验的记录格式见附录D表D-10。

7.3 移液管法

7.3.1 本试验方法适用于粒径小于0.075mm的试样。

7.3.2 本试验所用的主要仪器设备应符合下列要求：
1 移液管（图7.3.2),容积25mL;

2 烧杯:容积50mL；
3 天平：称量200g,最小分度值0.001g.
4 其他与密度计法相同。

7.3.3 移液管法试验，应按下列步骤进行：
1 取代表性试样，粘土10-15g,砂土20g,准确至0.001g,并按本标准第7.2.4条1-5款的步骤制备悬液。
2 将装置悬液的量筒置于恒温水槽中，测记悬液温度，准确至0.5℃，试验过程中悬液温度变化范围为±0.5℃。并按本标准式（7.2.6）计算粒径小于0.05、0.01、0.005、0.002mm和其他所需粒径下沉一定深度所需的静置时间(或查表7.3.3)。
3 用搅拌器沿悬液深度上、下搅拌1min,取出搅拌器,开动秒表,将移液管的二通阀置于关闭位置、三通阀置于移液管和吸球相通的位置，根据各粒径所需的静置时间，提前10s将移液管放入悬液中,浸入深度为10cm,用吸球吸取悬液。吸取量应不少于25mL 。
4 旋转三通阀，使吸球与放液口相通将多余的悬液从放液口流出，收集后倒入原悬液中。
5 将移液管下口放入烧杯内，旋转三通阀，使吸球与移液管相通，用吸球将悬液挤入烧杯中，从上口倒入少量纯水，旋转二通阀，使上下口连通，水则通过移液管将悬液洗入烧杯中。
6 将烧杯内的悬液蒸干，在105-110℃温度下烘至恒量，称烧杯内试样质量，准确至0.001g。

[1] [2]  下一页

上一篇：水泥混凝土抗折（抗弯拉）强度试验方法