1．螺栓端杆锚、夹具
        (1)螺栓端杆锚具    螺栓端杆锚具由螺栓端杆、螺母和垫板组成(图6—6)。
        螺栓端杆与预应力筋采用对焊连接，此种锚具仅适用于HRB335级、HRB400级钢筋。既可以用于先张法，亦可用于后张法。
        螺栓端杆经调质热处理应有适当的硬度，硬度过低，螺纹易变形，硬度过高，端杆易脆断。表面硬度为HRC25～30，采用45号钢冷拉后切削经热处理后而成。
        (2)锥形螺杆锚具    锥形螺杆锚具由套筒、锥形螺杆、垫板、螺母等组成(图6—7)，适于锚固钢丝束，锥形螺杆和套筒均应进行调质热处理，以保证其适当的硬度。此种锚具不能自锚，必须事先强力顶压套筒，才能锚固钢丝，顶压力为钢丝束张拉力的1.2～1.3倍。主要适用于后张法。
        (3)精轧螺纹钢锚具     由螺母与垫板组成，螺母、垫板分为平面与锥面两种，螺母采用45号钢制作。适用于后张法。用YL60、YC60、YC20千斤顶，锚固精轧螺纹钢筋。
        (4)单根镦头钢筋螺杆夹具  如图6—8所示，制作要求与螺钉端杆同，端杆用热处理45号钢制作，热处理硬度HRC30～35。适用于后张法。用YL60、YC60、YC20型千斤顶或简易张拉机具制作。
        由锚环与夹片组成。夹片形状为三片式，斜角为4°。夹片的齿形为“短牙三角螺纹”，这是一种齿顶较宽，齿高较矮的特殊螺纹，强度高，耐腐蚀性强。
        适用于锚固Φj12和Φj15钢绞线，锚具尺寸按钢绞线直径而定(也可作先张法的夹具使用)。
        2．镦头式锚、夹具
        (1)镦头锚具    这种锚具分为张拉端锚具和固定端锚具两类。张拉端的称为锚杯型，由锚杯、螺母组成，也有用锚环和螺母组成。固定端的称为锚板锚具，仅由一块锚板做成。制作时要求锚杯和锚板采用45号钢；螺母采用45号钢或30号钢。锚杯和锚板都要进行调质热处理。镦头锚具用于钢丝作为预应力钢筋的施工。其上的锚孔采用两种排列方法：一种是沿圆周均匀分布，这是常用的排列方法；另一种是正六角形排列，便于孔中等距离，但钢丝数应为六的倍数，主要用于大吨位锚具，见图6—9。
        (2)单根镦头夹具    由镦头夹具和张拉套筒或抓钩式连接头组成(图6—10)。镦头夹具用45号钢制作，热处理硬度HRC30～35，张拉套筒与抓钩式连接头亦用45号钢制作，热处理硬度HRC40～45。适用于大型屋面板等构件的模外张拉工艺或台座先张法。用YL60、YC60型千斤顶，夹持单根冷拉HRB335级、 HRB400级、RRB400级钢筋。
        (3)梳筋板镦头夹具      此种夹具是将带镦头的钢丝一端卡在固定端梳筋板的槽内，另一端卡在张拉端活动梳筋板的槽内，千斤顶通过张拉钩带动活动梳筋板而成组张拉钢丝。张拉完毕，拧紧螺母以固定活动梳筋板，如图6—11所示。此法常用于模外张拉工艺生产预应力圆孔板。
        3．夹片式锚、夹具
        (1)JM型锚具      这种锚具是由锚环和楔块(亦称夹片)组成。楔块的两个侧面设有带齿的斗圆槽，每个楔块卡在两根钢绞线或高强钢筋之间，它们共同形成组合式锚塞将钢筋或钢绞线束楔紧。见图6—12～图6— 14。www.tmgc8.com
        JM型锚具的夹片属于分体组合型，组合起来的夹片形成一个整体锥形楔块，可以锚固多根预应力钢筋或钢绞线，因此锚环是单孔的。锚环和夹片均采用45号钢，经机械加工而成，成本较高。夹片呈扇形，靠两侧的半 圆槽锚住预应力筋，为增加夹片与预应力筋之间的摩擦力，在半圆槽内刻有截面为梯形的齿痕，夹片背面的坡度与锚环内圈的坡度一致。JM型锚具主要用于锚固3～6根直径12mm的RRB400级冷拉钢筋束与4～6根直径12～15mm的钢绞线束。JM型锚具通过实践证明，有良好的锚固性能，预应力筋的滑移比较小，同时具有施工方便的优点。目前有些地区采用精密铸造及模煅的方法生产JM型铸钢锚具，解决了加工困难和成本高的问题。为JM型锚具推广开辟了新的途径。
        (2)群锚体系      QM型锚具、OVM型锚具、XM型锚具均为群锚体系，可锚固多根钢绞线(图6— 15)。
        QM型锚固体系由锚板与夹片组成。但与XM型锚具不同之处为：锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片为三片式，垂直开缝，夹片内侧有倒锯形细齿。QM型锚具适用于锚固4～31Φj12和 3～19Φj15钢绞线束。QM型锚具备有配套自动工具锚，张拉和退出十分方便。张拉时要使用QM型锚具的配套限位器。QM型锚具备有配套铸铁喇叭管与螺旋筋，铸铁喇叭管是将端头垫板与喇叭管铸成整体，可解决混凝土承受大吨位局部压力及预应力孔道与端头垫板的垂直问题。由于灌浆孔设在垫板上，锚板尺寸可稍小。
        XM型锚具由锚板和夹片组成，见图6—16。锚板采用45号钢，锚孔沿锚板圆周排列，锚孔中心线倾角1：20，锚板顶面应垂直于锚孔的中心线，以利于夹片均匀塞紧。夹片采用三片 式，按120°均分、斜开缝，开缝沿轴向的偏转角与钢绞线的扭角相反，不仅可锚固钢绞线，还可用于锚固钢丝束。这是一种齿顶较宽，齿高较矮的特殊螺纹，强度大，耐磨性强。锚板上锚孔的排列，沿圆周排时对Φj15钢绞线，其间距不小于36mm。锚孔中心线的倾斜为1：20，锚板顶面应垂直于锚孔中心线，以利夹片均匀塞入。XM型锚具除可作为工作锚外，还能作工具锚使用。当用于工具锚时，可在夹片和锚板之间涂抹一层能在极大压强下保持润滑性能的固体润滑剂，如石墨、石蜡。当用于工具锚少于三次的，还可以转为工作锚具用，这样，可节约材料。在构件上，XM型锚具下要设置钢垫板、喇叭管和加强孔口的螺旋筋。喇叭管用薄钢板卷成并焊在钢垫板上，螺旋筋绕在管外，一起浇筑在端头混凝土中。
        QM型锚具也是由多孔锚板与夹片组成。与XM型锚具不同之处是：锚板的顶面为平面，锚孔为直孔；夹片为直开缝，侧锯形细齿，表面热处理后硬度为 HRC58～61。并配有专门工具锚。
        OVM型锚具是在QM型锚具的基础上，将夹片由三片改为两片，进一步方便施工；并在夹片背面上部锯有一条弹性槽，以提高锚固性能。
        (3)单根钢筋夹片式锚(夹)具  单根钢筋夹片式锚(夹)具由套筒和2～3个夹片组成(图6—17)。它可在先张法或后张法中锚夹单根钢筋或单束钢绞线。它的特点是用多个夹片内壁锚夹1根预应力筋。锚夹可靠与否，与夹片数量和张拉力大小均无关，在套筒内壁孔锚壁坡度既定的情况下，主要取决于夹片与预应力筋之间的摩擦系数和夹片与套筒壁之间的摩擦系数，前者越大，后者越小，锚夹就越可靠。所以夹片与钢筋的接触面必须刻齿纹，而夹片与套筒接触面应保证光滑，必要时可在套筒壁适当抹涂润滑剂。
        4．锥锚式锚、夹具 www.tmgc8.com
        (1)钢质锥形锚具    又称弗氏锚具，见图6—18。由锚环和锚塞组成。适用于锚固6、12、18与24根直径5mm的钢丝束。锚环采用45号钢制作，锚塞用45号钢或T7、 T8碳素工具钢制作。锚环与锚塞的锥度应严格保持一致。锚塞表面加工成螺纹状小齿以保证钢丝与锚塞的啮合。
        (2)圆锥齿板式及槽式夹具    圆锥齿板式夹具的套筒和齿板均用45号钢制作。套筒不需作热处理，齿板热处理后的硬度应达HRC40～50。圆锥三槽式夹具锥销上有三条半圆槽，依锥销上半圆槽的大小，可分别锚固一根Φb3、Φb4或Φb5钢丝。套筒和锥销均用45号钢制作，套筒不作热处理，锥销热处理后的硬度应达HRC40～45。锥形夹具工作时依靠预应力钢丝的拉力就能够锚固住钢丝。锚固夹具本身牢固可靠地锚固住预应力筋的能力，称为自锚。

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